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| 牌號 | X2CrNiN23-4不銹鋼板和鋼帶 | |||||||||
| 1.4362 | ||||||||||
| 對應標準 | NF EN 10088-2-2005 | |||||||||
| 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件 | ||||||||||
| Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes | ||||||||||
| 歸類 | 雙相不銹鋼 | |||||||||
| 標簽 | 標準等級 | |||||||||
| 說明 | 專利鋼 | |||||||||
| X2CrNiN23-4 化學元素成分含量(%) | ||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | N |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 22 | 3.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 |
| 最DA值 | 0.03 | 1 | 2 | 0.035 | 0.015 | 24 | 5.5 | 0.6 | 0.6 | 0.2 |
| ◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。 | ||||||||||
| ◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。 | ||||||||||
| X2CrNiN23-4 機械性能 | ||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | |||||
| σb | σs | δ | KV2 | |||||||
| Mpa | Mpa | % | J | |||||||
| 冷軋帶鋼：T ≤ 8mm | +AT | 650~850 | t：≥ 450①② | T＜3mm：≥20 | - | |||||
| T ≥ 3mm：≥20 ③ | ||||||||||
| 熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm | +AT | 650~850 | t：≥ 400①② | T＜3mm：≥20 | （T＞10mm） | |||||
| T ≥ 3mm：≥20 ③ | I：≥ 100；t：≥60 | |||||||||
| 熱軋中厚板：T ≤ 75mm④ | +AT | 630~800 | t：≥ 400①② | T＜3mm：≥25 | （T＞10mm） | |||||
| T ≥ 3mm：≥25 ③ | I：≥ 100；t：≥60 | |||||||||
| ◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向 | ||||||||||
| ◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應力 | ||||||||||
| ① 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試件，最小抗壓強度值降低15MPa。 | ||||||||||
| ② 對于連續熱軋產品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa。 | ||||||||||
| ③ T＜3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。 | ||||||||||
| ④ T＞75mm，可以協商機械性能。 | ||||||||||
| * 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕（根據EN ISO 3651-2進行測試）。 | ||||||||||
