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牌號 | 1.4529不銹鋼板和鋼帶 | |||||||||
X1NiCrMoCuN25-20-7 | ||||||||||
對應標準 | NF EN 10088-2-2005 | |||||||||
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件 | ||||||||||
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes | ||||||||||
歸類 | 奧氏體不銹鋼 | |||||||||
標簽 | 特殊等級 | |||||||||
X1NiCrMoCuN25-20-7 化學元素成分含量(%) | ||||||||||
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | N |
最小值 | - | - | - | - | - | 19 | 24 | 0.5 | 6 | 0.15 |
最DA值 | 0.02 | 0.5 | 1 | 0.03 | 0.01 | 21 | 26 | 1.5 | 7 | 0.25 |
◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。 | ||||||||||
◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。 | ||||||||||
X1NiCrMoCuN25-20-7 機械性能 | ||||||||||
條件 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | |||||
σb | σs | δ | KV2 | |||||||
Mpa | Mpa | % | J | |||||||
熱軋中厚板:T ≤ 75mm⑥ | +AT | 650~850 | ( t ) | ( t ) | (T>10mm) | |||||
Rp0.2:≥ 300①③ | T ≥ 3mm:≥40③④ | I:≥ 100;t:≥60 | ||||||||
Rp1.0:≥ 340①② | T ≥ 3mm:≥40③⑤ | |||||||||
③ | ||||||||||
◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向 | ||||||||||
◎ +A=軟化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除應力 | ||||||||||
① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。 | ||||||||||
② 僅作指導 | ||||||||||
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下,采用縱向試驗件,最小值減小如下:抗壓強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。 | ||||||||||
④ T<3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。 | ||||||||||
⑤ T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。 | ||||||||||
⑥ T>75mm,可以協商機械性能。 | ||||||||||
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕(根據EN ISO 3651-2進行測試)。 |