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                                                                                                     濰坊cr12mov鋼板定制40cr鋼板

采用金相顯微鏡、XRD射線衍射儀及維氏硬度計(jì)等,研究了普通熱處理和深冷處理工藝對(duì)Cr12MoV鋼顯微組織及硬度的影響。結(jié)果表明:Cr12MoV鋼經(jīng)普通熱處理和深冷處理淬火后的組織均為隱針馬氏體+殘余奧氏體+碳化物,200℃低溫回火后組織轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體+碳化物+殘余奧氏體。深冷處理可大幅減少鋼中殘余奧氏體,提升鋼的硬度;熱處理采用1 020℃加熱保溫60 min淬火+(-196℃)深冷2 h+200℃回火保溫120 min,硬度(HV30)值,可達(dá)780。

 模具鋼在工業(yè)上占有十分重要的地位,其中Cr12Mo V鋼硬度高、強(qiáng)度高、耐磨性好,在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛。Cr12Mo V鋼被用作冷作模具時(shí)需要具有高硬度和高耐磨性及一定的韌性,被用作熱作模具時(shí)還需具有紅硬性,熱處理工藝可在不改變材料成分的基礎(chǔ)上通過改變內(nèi)部組織組成及含量使材料獲得所需使用性能,但熱處理工藝不當(dāng)易引起過早失效。傳統(tǒng)熱處理方式存在盲目性,研發(fā)周期長,以多場(chǎng)耦合方式為基礎(chǔ)的熱處理數(shù)值模擬技術(shù)打破了這一瓶頸。但當(dāng)前針對(duì)Cr12Mo V鋼的多場(chǎng)耦合研究較少,特別是碳化物的溶解及析出問題存在難點(diǎn)。本文以Cr12Mo V鋼為研究對(duì)象,應(yīng)用有限元分析軟件Deform-Mo模塊,以多場(chǎng)耦合方式為基礎(chǔ)模擬了Cr12Mo V鋼淬火回火工藝對(duì)溫度、組織、硬度及應(yīng)力的影響。根據(jù)Cr12Mo V鋼臨界點(diǎn)選用980～1150℃的淬火溫度研究了在不同淬火溫度下的組織組成及含量