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洛陽(yáng)42crmo鋼板65錳鋼板價(jià)格
在700℃下對(duì)強(qiáng)韌化處理(淬火-中溫回火)后的65Mn鋼進(jìn)行了低溫稀土硼共滲處理,研究了其表面滲層的微觀形貌、耐磨性和耐蝕性,并與850℃下常規(guī)滲硼后再進(jìn)行同樣強(qiáng)韌化處理的65Mn鋼進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明:相對(duì)于常規(guī)滲硼后再進(jìn)行強(qiáng)韌化處理而言,對(duì)65Mn鋼先進(jìn)行強(qiáng)韌化處理再進(jìn)行低溫稀土硼共滲處理所獲得的滲層組織更加均勻致密,且未見(jiàn)常規(guī)滲硼后再進(jìn)行強(qiáng)韌化處理所存在的表層及界面區(qū)疏松現(xiàn)象;同時(shí),所獲滲層在相同實(shí)驗(yàn)條件下的耐磨性和耐蝕性均得到明顯提高,其體積磨損量?jī)H為常規(guī)滲硼后再進(jìn)行強(qiáng)韌化處理的17.86%,且無(wú)論在表面還是界面均未見(jiàn)腐蝕痕跡。
試驗(yàn)研究了加熱溫度、保溫時(shí)間和爐內(nèi)氣氛中廢氣含量對(duì)65 Mn鋼脫碳行為的影響規(guī)律。結(jié)果表明:在相同試驗(yàn)條件下,隨著加熱溫度升高,65 Mn鋼脫碳層深度呈先增加后降低,1250℃時(shí)脫碳敏感度;隨著加熱保溫時(shí)間的延長(zhǎng),脫碳層深度呈逐漸增加趨勢(shì);隨著爐中CO2含量的增加脫碳層深度增加;隨著O2含量的增加65Mn鋼的脫碳層呈先增加后降低的趨勢(shì),O2含量在4%時(shí)脫碳層達(dá)到峰值為0.271 mm;隨著H2O量的增多脫碳層深度逐漸增厚;在加熱氣氛中,CO2含量脫碳作用強(qiáng)于O2;其中,加熱溫度是影響脫碳層組織的最主要因素。
