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： 65錳鋼板濟寧市切割加工45號鋼板
2015年以來,國豐公司優(yōu)質碳素結構鋼產(chǎn)量逐月增加。以典型65Mn鋼為主,2015年65Mn鋼產(chǎn)量18800噸;而2016年1至3月份產(chǎn)量就達到5800噸。但隨著65Mn鋼產(chǎn)量增加,生產(chǎn)及使用過程暴露出的質量問題也日益突出,不但產(chǎn)生了較多的質量異議及廠內(nèi)質量廢品,還嚴重制約了公司優(yōu)質碳素結構鋼產(chǎn)能的發(fā)揮。65Mn鋼主要反映出的問題主要有成分異常、中心偏析、鑄坯縱裂及水口絮流等。經(jīng)過65Mn工藝研究及優(yōu)化,得到如下結論:(1)轉爐工序增碳操作采用低氮焦油增碳劑代替原來的煤質增碳劑,增碳劑融化速度快,增碳量穩(wěn)定,能夠保證良好的精煉鋼水條件。
(2)精煉工序采用硅鐵粉代替鋁粉造渣,可減少鋼渣Al2O3含量,提高精煉白渣對Al2O3的吸附數(shù)量,有效提高鋼水純凈度,降低水口絮流事故。(3)65Mn鋼水澆注中包溫度控制在1515±5℃,能夠緩解鑄坯中心偏析和疏松缺陷。(4)穩(wěn)定結晶器進水溫度,優(yōu)化結晶器水量1900 L/min,結晶器進、出水溫度升幅控制在7.5℃;消除季節(jié)對結晶器進水溫度的影響,穩(wěn)定結晶器冷卻強度。(5)65Mn鋼澆注時結晶器錐度控制在1.5～1.6mm,保證其傳熱效果;65Mn澆注過程二冷區(qū)采取弱冷方式,二冷比水量為0.52-0.544 L/t,能夠減弱鑄坯縱裂缺陷的程度
