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| 牌號 | SUS 316冷鐓和冷鍛不銹鋼線材 | |||||||
| 其他名稱 | SS316 | |||||||
| 對應標準 | JIS G 4315-2000 | |||||||
| 冷鐓和冷鍛不銹鋼線材 | ||||||||
| Stainless steel wires for cold heading and cold forging | ||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | |||||||
| 性能 | 耐腐蝕 | |||||||
| 說明 | 316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高。耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。 | |||||||
| 在871°C(1600°F)以下的間斷使用和在927C°(1700°F)以上的連續使用中，316不銹鋼（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范圍內，不要連續使用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 | ||||||||
| 在1850-2050°F的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。 | ||||||||
| 316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。 | ||||||||
| SUS 316不銹鋼絲用于生產耐腐蝕螺栓、螺母、螺釘及自攻螺釘等緊固件。 | ||||||||
| 注：線材分A級和B級，盤條拉拔后回火，標記分別為WSA和WSB | ||||||||
| SUS 316 化學元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 16 | 10 | 2 |
| 最DA值 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18 | 14 | 3 |
| 參考標準JIS B1054-1-2013表1及附錄表JA規定此牌號鋼組別為A4 | ||||||||
| SUS 316 機械性能 | ||||||||
| 直徑 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 延伸率 | 斷面收縮率 | ||||
| d | σb | δ | ψ | |||||
| mm | Mpa | % | % | |||||
| 線材WSA；0.8≤d<2.0 | 拔制后固溶 | 560~710 | ≥20 | ≥70 | ||||
| 線材WSA；0.8≤d<5.5 | 拔制后固溶 | 510~660 | ≥30 | ≥70 | ||||
| 線材WSB；0.8≤d<2.0 | 拔制后固溶 | 580~760 | ≥10 | ≥65 | ||||
| 線材WSB；2≤d≤17 | 拔制后固溶 | 530~710 | ≥20 | ≥65 |
