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合肥45號鋼板定制15crmo鋼板廠家
對45#鋼進行淬火處理后,采用熱模擬機進行保溫形變處理,研究45#鋼在200～350℃低溫形變回火中碳組織的變化。采用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜分析、維氏硬度計對試樣的顯微組織和力學性能進行表征和測試。結果表明,塑性變形促進低溫回火馬氏體分解和碳化物的轉變,提高形變溫度可促進碳化物由ε-碳化物組織向θ-碳化物組織轉變。塑性變形使位錯增殖,導致二次加工硬化,增加低溫回火組織的硬度。
在當今制造業飛速發展的時代,零部件的類型越來越多,其中,45#鋼異形零件由于其在功能上很難被其它零件代替而被廣泛的應用在許多行業中。對于異形零件的加工,目前還是以銑削加工為主。在對其進行銑削加工的過程中,由于各種因素的相互作用,零件表面必然會產生殘余應力,從而影響零件的精度、耐用度、疲勞強度等,因此,本文采用理論分析、仿真與實驗相結合的方法對45#鋼銑削加工表面殘余應力進行研究,以期能夠對45#鋼異形零件的銑削加工起指導作用,從而減小表面殘余應力對零件的不良影響,提高異形零件質量。主要研究內容及成果為:（1）本文首先對切削加工中工件表面殘余應力的形成過程進行研究,分析了機械應力和熱應力引起工件表面殘余應力的原因,在此基礎上,研究了切削加工過程中熱-力耦合作用對工件表面殘余應力的影響;（2）通過ABAQUS軟件建立了45#鋼銑削加工的二維正交仿真模型,根據仿真結果詳細分析了各切削參數對切削溫度、切削力及殘余應力的影響規律,結果表明:工件表層的殘余應力為壓應力,并且當切削速度增大時,切削力及表層殘余
