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　  贛州電動(dòng)感應(yīng)鉛門施工要求 鉛門的功能特點(diǎn)：1、操作性能具有四種操作裝置A、遙控器遙控操作開、關(guān)門B、豪華電梯式控制板、控制按鈕開、關(guān)門C、可選配腳踏式控制開關(guān)D、停電后可手動(dòng)開、關(guān)門，2、安全裝置具有電氣、機(jī)械、紅外線三種保護(hù)裝置，以確保使用安全可靠紅外線保護(hù)裝置可防止電動(dòng)門在運(yùn)行中發(fā)生擠傷人員事故，3、變頻裝置通過(guò)電動(dòng)門運(yùn)行中速度快慢變換，確保使用更安全同時(shí)使用更安全同時(shí)使之運(yùn)行平衡、噪音小，4、鉛門鎖采用鎖與電機(jī)聯(lián)鎖裝置、防止未開防盜鎖的狀態(tài)開門損壞防盜鎖，5、鉛門安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。使防護(hù)門可根據(jù)用戶所需選擇。
      χ、α、β、γ等射線及中子射線穿透人體會(huì)引起人體電離輻射若受照劑量過(guò)大會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生較大危害為了射線傷害根據(jù)射線曝射量與距離平方成反比這一原理可以采用射線源與人體之間距離的辦法來(lái)防護(hù)稱為距離防護(hù)同時(shí)還要采用對(duì)射線有阻擋作用的各類材料來(lái)屏蔽射線穿透稱為屏蔽防護(hù)鉛作為原子序數(shù)較高的金屬所制成的鉛板就是一種對(duì)射線有屏蔽作用的材料起到類似作用的還有鉛復(fù)合板、鉛防護(hù)服、鉛帽、鉛面罩、鉛屏風(fēng)、鉛眼鏡、鉛玻璃等等在射線防護(hù)行業(yè)鉛板也稱為防輻射鉛板射線防護(hù)鉛板另外鉛板還可以應(yīng)用在工業(yè)探傷、抗酸防腐蝕、隔音、電池、工業(yè)制品配重等方面不同行業(yè)里稱為探傷防護(hù)鉛板、隔音鉛板、陽(yáng)極鉛板等。
     鉛門一種綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。節(jié)能鉛門 我國(guó)是能源消耗大國(guó)，其中建筑能源消耗占25%以上，為了降低能源消耗，進(jìn)行了三次節(jié)能改革。次將建筑節(jié)能到35%。第二次節(jié)能將建筑節(jié)能由35%到50%。 第三次是將建筑節(jié)能由50%到65%，前兩次是通過(guò)鍋爐。建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)以及管理來(lái)實(shí)現(xiàn)改革目標(biāo)，而現(xiàn)在進(jìn)行的第三次節(jié)約能源改革只抓建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能性能。可在建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)總能當(dāng)中，建筑鉛門的能耗占其能耗的49%。建筑鉛門為建筑物保溫性能薄弱的地位，隨著人們生活水平的不斷，為了創(chuàng)造一個(gè)舒適的居住環(huán)境。室內(nèi)制冷或采曖方式越來(lái)越普遍。
      贛州電動(dòng)感應(yīng)鉛門施工要求系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硫技術(shù)節(jié)電5%以上。另，液氣比的大幅度下降，使循環(huán)泵的功耗降低了近7%。工藝節(jié)能優(yōu)化能效高，設(shè)備費(fèi)用低一般濕法脫硫皆需將煙氣降溫到5-6℃，脫硫后再熱升溫到7℃以上。再熱的方式多為GGH換熱器，因溫差小傳熱速度低，GGH的體積都較大，既占地又需高額投資。而氨回收法利用工藝特點(diǎn)，把進(jìn)脫硫島的溫度高的煙氣熱量用于副產(chǎn)品的濃縮，而煙氣的再熱用蒸汽作熱源，這樣傳熱的溫差高傳熱面積可大大減少，再熱器的占地縮小了6%以上，設(shè)備費(fèi)節(jié)省了75%以上，阻力下降了6%以上，節(jié)約了脫硫增壓風(fēng)機(jī)或原鍋爐引風(fēng)機(jī)的電耗，脫硫島的總電耗占發(fā)電容量的1%以下。脫硫裝置可靠運(yùn)行方便、。氨法為氣液兩相反應(yīng)，反應(yīng)物活性強(qiáng)，具有較大的化學(xué)反應(yīng)速率，脫硫劑及脫硫產(chǎn)物皆為易溶性的物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液皆為澄清的溶液無(wú)積垢無(wú)磨損。所以，氨法更容易實(shí)現(xiàn)PLDCS等自動(dòng)控制，操作控制簡(jiǎn)單易行；脫硫效率可穩(wěn)定在9%以上(有特別要求時(shí)可穩(wěn)定在95%以上)。其次，氨法采用了先進(jìn)的重防腐技術(shù)選用可靠的材料和設(shè)備，使裝置可靠性高達(dá)98.5%，日常維護(hù)量少，裝置的年維檢費(fèi)僅需總投資的2-3%。裝置配備設(shè)備少占地小，利于總圖布置氨回收法脫硫裝置無(wú)需原料預(yù)處理工序，脫硫副產(chǎn)產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)也較簡(jiǎn)單，裝置總配置的設(shè)備在3臺(tái)套左右；且處理量較少(每吸收1噸只產(chǎn)生2.1噸的硫酸銨)，設(shè)備選型無(wú)需太大。脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h1t/h的鍋爐占地在15m25m2左右；脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個(gè)硫銨工序正常占地在5m2內(nèi)。