FORMVAR模具鋼是由東锜模具鋼由瑞典UDDEHOLM鋼廠進口的一種高性能熱作模具鋼，具備耐熱磨損和抗塑性變形的優異性能。相比市面上的DIN標準 1.2344和1.2343模具鋼，它是升級版的鍛造模具鋼，是追求高品質產品公司或模具廠的明智選擇。一勝百代理UDDEHOLM的FORMVAR模具鋼依舊沿用統一牌號FORMVAR，FORMVAR壓鑄模具鋼擁有良好的回火抗力和良好的高溫強度以及優異的淬透性，熱處理和表面涂層處理后擁有良好的尺寸穩定性。
FORMVAR模具鋼化學成分
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元素
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碳C
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鉻Cr
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錳Mn
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硅Si
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鉬Mo
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釩V
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含量
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0.35
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5
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0.5
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0.2
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2.3
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0.6
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FORMVAR模具鋼熱處理
軟化退火：保護氣氛下加熱至850°C，熱透后，隨爐以 10°C/h的速度冷卻至 600°C, 然后空冷。
去應力回火：在粗加工后，應該熱透至 650°C, 保溫 2 小時，隨爐冷卻至 500°C, 然后空冷。
淬火：預熱溫度: 600-900°C。通常至少分兩階段預熱。 階段在600 - 650°C， 階段在820 - 850°C。如分三階段則 階段采用 820°C, 第三階段采用 900°C。奧氏體化溫度: 1000 - 1030°C。
回火：根據所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。對壓鑄模具至少回火三次，熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。兩次回火中間，模具要冷卻至室溫，每次在回火溫度至少要保溫兩小時。在500-550°C溫度范圍內回火會導致較低的韌性。
淬火介質：高速氣體/循環空氣，真空淬火（具有足夠正壓力的高速氣體），若要控制淬火變形和預防開裂，建議在320-450°C進行分級淬火 。在 450-550°C 鹽浴爐或流動粒子爐中等溫淬火，在 180-200°C 鹽浴爐或流動粒子爐中等溫淬火油淬，油溫約 80°C，注意: 淬冷至 50 - 70°C時應立刻回火。
氮化及碳氮共滲：氮化及碳氮共滲在模具表面形成硬化層，提高了模具對于磨損、粘著和早期熱龜裂的抵抗能力。Formvar 可以通過離子爐、氣氛爐、流動離子爐和鹽浴爐進行氮化及碳氮共滲。氮化及碳氮共滲溫度應低于先前 回火溫度至少 25 - 50°C 否則會造成模具硬度、強度降低，尺寸公差也會產 生改變。在氮化及碳氮共滲中可能會產生脆性化合物層，即氮化白層。氮化白層因其很脆，在受到高的機械載荷或熱沖擊載荷時會產生開裂或破碎。作為基本的原則，要盡量避免產生白層。Formvar 經 510°C 氨氣氮化或480°C離子氮化后都能得到約1100 HV0.2的表面硬度。
