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公司長期備有各種進口、國產合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、哈氏合金、鎳鉻合金、銅鎳合金以及高溫合金材料，與國內外多家石油、化工、電力企業(yè)建立了良好的合作關系。長期以來，公司與住友，川崎制鐵，德國曼內斯曼及國內寶鋼、成鋼、天鋼、包鋼、華菱、大冶、武漢471、誠德等鋼管生產企業(yè)建立了良好的合作關系，可靠、的貨源為公司的生產、經營提供了保障。公司作為石化股份有限公司的合金鋼管配送中心，石油天然氣股份有限公司,海洋石油股份有限公司定點供應商，現成為國內外庫存規(guī)模大、材質規(guī)格全、資金實力雄厚、經營信譽好的現貨銷售基地和生產加工基地，能提供特殊材質、特殊規(guī)格（包括大口徑超薄壁）的各種無縫管、不銹鋼管、鎳基合金管，多品種、小批量和項目配套的各種需求。

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

2020年底，2座Quantum電爐投產，綜合效果仍有待觀察 此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機組，合計產氧能力約為10.5萬Nm3/h 大國重器，執(zhí)牛耳者 目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素

入公司之初，為了機器人安裝調試技術，我積極向學習，業(yè)余時間攻讀相關技術資料，不懂的記下來繼續(xù)請教，直到弄懂為止。那個時候，比字典還厚的說明書，我從頭到尾讀了一遍又一遍，為弄明白一個概念，要把設備重復拆裝好幾遍。在這種癡迷的學習中，只用了短短幾個月的時間，我便從對機器人一無所知發(fā)展成為一名專業(yè)的調試人員。后來，經過刻苦學習和努力鉆研，我很快便了汽車風擋玻璃機器人涂膠的組裝調試技術，并帶領團隊挑戰(zhàn)機器人激光視覺涂膠自動裝配，即在汽車風擋玻璃涂膠中激光視覺跟蹤和自動裝配。用機器人視覺和激光攝像頭配合操作，說實在話，有一定難度。難點就在于對機械手臂的操作精度要求非常高，而且當時的精度調試全靠人工來實現。為解決關鍵的激光定位問題，我反復，對機器人的精度不斷進行校準、修正，終將機器人運動精度控制在比針尖還細的0.2毫米以內，了安裝的精度要求，實現高品質自動化安裝。這不僅是國內在風擋玻璃的安裝中應用機器人激光視覺檢測技術，同時也是采用機器人搬運、涂膠、裝配一次完成的生產工藝。這兩個”意義重大，改寫了國內汽車廠家機器人涂膠必須從國外引進的歷史。

效果好不好？30分鐘后，當梁澤新再次測量電氣柜的溫度時，已經從56攝氏度恢復到49攝氏度，連鑄機電攪達到運行狀態(tài) 那么，偌大的綜合料場，究竟是如何做到智能化運作呢？在綜合料場聯(lián)合主控室，筆者找到了——基礎自動化 該項目的成功運行，為公司積累了寶貴的項目實施，樹立了良好的品牌形象，為進一步開拓市場奠定了良好基礎 漣鋼技術組深入調研VPSA制氧工藝，實地考察其他鋼企VPSA制氧設備車間，從細節(jié)入手對比制氧現場的建設水平、規(guī)范和工藝指標的先進性，尤其針對成熟的羅茨式動設備是確保大型VPSA機組可靠運行的關鍵進行了充分論證

為了研究透這里邊的“門道兒”，我經常一個人在安川首鋼機器人有限公司偌大的智能機器人調試車間，拿著機器人試校盒研究到深夜，直到把每個指令、菜單里面的內容都摸清楚。2009年，安川首鋼機器人有限公司又一次承接堪稱“國內”的任務。廣汽汽車決定把汽車四門兩蓋環(huán)節(jié)從國外生產轉為國內生產，該項目需要采用機器人間接點焊技術，要求門外面板上不能有焊接痕跡或因電流灼傷、壓力過大造成的物理變形。當時，負責這項任務的我，感覺使命重大。為了不辜負信任，也為了讓自身技術更進一步，我便夜以繼日、反復試驗，通過機器人技術參數、焊接電流、伺服點焊鉗壓力和焊接參數，解決了一系列技術難題，僅用了10天時間就完成了調試任務，打破了該項技術國內為零的紀錄，并客戶的高度評價。這一項目的成功，在當時不僅進一步了企業(yè)影響力，拓展了新的機器人應用市場，同時也極大地了汽車國產化率。持之以恒的鉆研、積累，也了我比較強的危機應對能力。一個印象深刻的項目是公司向出口的機器人生產線調試項目。當時，我和團隊一起赴進行機器人生產線的安裝、調試工作。就在設備進入后的調試階段時，一臺機器人突然，正常的生產工作被打斷，現場人員包括德國、排查了3個多小時仍然沒有進展。得知這一情況后，我迅速從另一車間趕往現場，詢問故障現象、進行故障排查，僅用30分鐘就查出了問題，并很快將問題處理完畢，使機器人又恢復了正常運作。當時在場的德國和們紛紛大，作為人的自豪感從我心底油然而生。

 

我攻克了多項機器人在焊接、激光切割、搬運等不同生產項目中的技術難題，技術成果在多家國內外知名企業(yè)中應用，使的機器人項目不再依靠外國。有人稱這些為“奇跡”，但在我看來，這些只不過是用時間堆出來的。任何工作都需要潛下心來踏踏實實地干，否則是不可能取得成績的。2011年，安川首鋼機器人有限公司上海分公司成立，我被派往上海分公司進行技術支援。當時，我的生病住院，但新公司又非常需要我。艱難抉擇之下，我安頓好生病的，義無反顧地投入到了上海分公司的建設之中，誰知這一走就是4年。在上海分公司，我手把手傳授新員工技能，正如當年教導我一樣，毫無保留地進行技術傳承，讓新員工積累現場調試，出一批能自主工作的員工，為上海分公司步入正軌奠定了基礎。回到北京后，我繼續(xù)積極投身于機器人應用技術產業(yè)的發(fā)展，不斷堅持技術創(chuàng)新，用心技術人才，帶領越來越的機器人調試隊伍，以高性、高精度的機器人應用技術助力越來越多的客戶實現智能化生產。“從來話不多說，但是活兒干得相當專業(yè)又漂亮。在傳授技能和時特別認真，也毫不吝嗇。”這是們對我的評價。們的認可，讓我感覺非常激動、欣慰，但更多的是激勵，激勵我繼續(xù)保持低調、勤奮、敬業(yè)的勞動本色，不斷創(chuàng)新技術工藝，為更多的、更加復雜的機器人注入“靈魂”。

通過184天建設，整個項目全流程、全工序、信息化、自動化一次切換上線目前國內電爐產能中，國產電爐設備占85%，進口電爐占15%”想到這里，他立即組織維修人員進行聯(lián)合作戰(zhàn)，20分鐘后，風機更換完成2021年，漣鋼將再攀高峰，瞄準年產1200萬噸鋼目標全力邁進

產品規(guī)格 :不銹鋼無縫管：Φ6--630mm×1--50mm |不銹鋼焊管：Φ12--2000mm×2--40mm |也可以根據客戶需要，定做不同規(guī)格的不銹鋼管和不銹鋼焊管!!

產品檢驗 :B/T14975-2002,B/T14976-2002,B1392691,ASTMA312,ASTMA213.配置有光譜儀、超聲波檢驗、渦流檢驗、晶間腐蝕試驗，金相顯微儀等。

通過多年的努力，江蘇無錫不銹鋼管已成為國內較大規(guī)模的不銹鋼管生產廠家銷售基地，先后與各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了的供貨關系。產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環(huán)保等行業(yè)。以優(yōu)質的產品、良好的信譽、熱忱歡迎廣大新老客戶蒞臨指導，攜手合作、共創(chuàng)輝煌!。

公司堅持以人為本，以“學習、分享、感恩、正直、尊重、責任”為企業(yè)價值觀。先進的生產設備、科學的規(guī)范化、嚴格的質保體系、高素質的核心團隊是公司核心競爭力。相信無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是值得信賴的合作伙伴，將繼續(xù)在“為客戶需求而精益求精”的使命指導下，一如既往地為廣大客戶提供質、及時、完善的服務。

我們的承諾：

(1):為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服務。

(2)：免一切吊裝費，出庫費等各項費用，真正的讓利于終端用戶。

(3)：現場開單-裝車一條龍服務，讓客戶坐在休息大廳就可以完成提貨全。

開封哈氏合金B(yǎng)2焊管開封哈氏合金B(yǎng)2焊管總的來說，國內電爐廠家在設計、制造先進爐型上還有不少方面需要進一步的努力工作