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  研究了變形量、淬火溫度、回火溫度和回火保溫時間對45鋼巷道支護錨桿常溫力學性能和顯微組織的影響,分析了不同工藝條件下的微觀組織演變規律。結果表明,隨著軋制變形量的增加,錨桿的抗拉強度和屈服強度不斷提高,而斷后伸長率不斷降低;隨著淬火溫度和冷卻水流量的升高,錨桿的抗拉強度、屈服強度逐漸升高,而斷后伸長率逐漸降低;隨著回火保溫時間的延45號冷軋鋼板長和回火溫度的升高,錨桿的抗拉強度和屈服強度逐漸降低,而斷后伸長率逐漸增加。調質熱處理后錨桿的組織為回火索氏體和鐵素體,較為適宜的淬火溫度為810830℃,回火溫度為510540℃,回火保溫時間為1530 min。 

  超聲表面滾壓（Ultrasonic Surface Rolling Extrusion,USRE）是一種基于彈塑性變形的新型表面強化方法,它利用超聲頻機械振動和靜載滾壓的耦合作用對加工表面處理,實現對金屬材料表面質量的改善,提高材料的耐磨性能。USRE具有主軸轉速、橫向進給量、靜壓力、輸出振幅、加工次數、振動頻率等眾多工藝參數,在不同工藝參數下對材料加工,對其表面質量的改善必然不盡相同,從而會影響到材料性能。本文使用豪克能HK30C型系列的超聲滾壓設備和普通臥式車床對調質態45鋼加工處理,通過金相制樣設備、金相顯微鏡、表面粗糙度測定儀、顯微硬度測試儀和X射線粉末衍射儀對USRE試樣進行了表面特性的分析。使用MMG-10型高溫摩擦磨損試驗機對不同靜壓力、輸出振幅和加工次數的USRE試樣進行了磨損試驗,通過光學讀數分析天平、相關軟件及掃描電子顯微鏡對USRE試樣磨損后的重量磨損量、摩擦因數和表面45號鋼板微觀形貌進行了對比分析,評定了材料的