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無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

晉煤S爐、晉煤H爐、晉煤L爐均具有碳轉化率高、各項消耗低、氣體成分好、零污染等突出優點，是全球的大型加壓氣化工藝，同時，實現了技術的國產化，擁有完全的自主知識產權，成功走出一條軍民融合、產學研一體化的創新之路本周，煤價震蕩或者小漲為主，漲幅不會很大，真正的上漲應該在九月中下旬

據了解，NM450TP作為新一代免調質耐磨鋼，與中板耐磨鋼相比，具有工藝流程短、制造成本低、交貨速度快等優點，且不受淬火機等熱處理設備產能。河鋼邯鋼具備該品種鋼材批量、、快速交貨能力。但由于其生產工藝特殊，板形控制難度極大，且自卸車廂體用途對鋼板板形要求較高，板形控制成為免調質耐磨鋼生產的關鍵制約因素。為高完成客戶新產品訂單，河鋼邯鋼技術中心熱軋板材研發技術人員到現場跟蹤客戶生產加工，根據客戶對產品性能的苛刻要求先后做了十幾輪實驗，制訂了20余項板形措施，終設計出了一種兼顧耐磨性和成型性的工藝生產方案。經檢驗，產品力學性能、板形等達國內先進水平。今年初以來，河鋼邯鋼在熱軋板材研發生產方面以“輕量化”為方向，依托“河鋼集團—大明新材料研發及應用中心”技術平臺作用，對吉帕級超鋼板形控制難題展開聯合攻關，成功研發出一批超度、高硬度、良好板形的免調質耐磨鋼，截至目前產銷量已達5000余噸。產品將用于雄安新區標志性城市建筑群——雄安商務服務中心項目建設。此次產品將用于苯項目。此前，管徑超過32 Inch的鎳基合金管道管件類產品很難實現“單一縱焊縫”成型；這個困擾石化設計院多年的難題，被南鋼成功解決。此次產品的突破，大大了單張厚板可卷制成型的管徑，了用戶的加工量，了腐蝕風險。

耐熱合金N08811具有優異的高溫強度及抗氧化性能，在高溫下具有相當高的組織性。由于添加了更多的Al和Ti，其比同系列產品N08810具有更佳的抗蠕變和應力斷裂性能，主要應用在多晶硅成套設備、預熱裝置、熱處理爐、高溫管道管件等工作溫度高的領域。自2016年起，南鋼與冶金聯合致力于特種合金的生產，至今已了包括超級奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鐵鎳合金及純鎳在內的十幾種牌號，生產的多款產品在厚度、寬度及單重上打破紀錄，生產出多個“only one”產品，極大地了南鋼特種合金的競爭力。而在此前不久，河鋼銷售再次中標雄安新區重要民生工程，數千噸鋼筋將為雄東片區A單元安置房及配套設施項目撐起鋼筋鐵骨。從直供雄安新區“標”市民服務中心，到直供雄安新區重大交通項目京雄城際鐵路，再到雄安商務服務中心等多項重點工程，河鋼始終以過硬的產品和服務助力雄安新區建設。

此外，水泥等高耗能行業錯峰生產，了煤炭消耗，而部分地區旅游、餐飲、服務業尚未完全復工，使得三產耗電受到一定影響隨著高溫天氣回落，居民制冷用電需求減弱，但九月份基建、化工行業用煤需求，下游非電力企業備貨積極，到港拉煤船舶仍會保持一定數量

河鋼技術服務團隊協調生產保供、加快響應速度，嚴格按照保產品、保產品交期、保全程服務高無縫對戶，深入建設現場進行，了解產品加工中關鍵工藝，生產中嚴細落實客戶對產品規格、性能和應用流程的具體需求，確保產品高工程建設要求。該廠熱軋鋼帶在軋制生產中會產生的氧化鐵屑，形成粉塵煙氣，特別是精軋機組后段機架由于軋制速度高，煙塵含有蒸汽和大量超細鐵氧化物粉塵，又潮又細，呈彌漫性，不僅影響現場設備儀表運行，而且危害職工健康。為作業、設備隱患，該廠經過多次調研論證，決定在1450毫米生產線精軋機組F6、F7軋機出口新增渦旋除塵，由風機引風，在F6、F7軋機出口上方安裝吸塵罩集中收集煙塵，經過管道進入旋渦式濕法除塵器處理后，軋機煙塵的除塵污水軋線沖渣溝，進入工藝濁環水進行后續處理，而凈化后的空氣則從煙囪。經檢測，凈化處理后的氣體顆粒物濃度低于8毫克/立方米，優于頒布的1450毫米生產線新增除塵運行后，廠房內粉塵煙氣大幅，為一線職工創造了良好的工作。

鉻鉬鋼作為該公司的重點鋼材品種之一，現已廣泛應用于石油機械、冶金化工、橋梁、汽配、風電等領域，在江浙地區特鋼市場占有較大的市場份額。近年來，隨著陸地風力發電項目的日趨飽和，海上風電用鋼呈現出發展前景。該公司發展機遇，仔細分析了海上風電用鋼要求：與陸上風電用鋼相比，海上風電用鋼所需鋼材規格更大（規格以Φ40毫米~Φ80毫米為主，個別將更大）。因風電用鋼要求材料整體熱處理，而越大規格的材料對鋼材淬透性要求就越高，目前市場上Φ50毫米及以上規格鋼材，經網帶爐整體熱處理后，性能指標合格率偏低，尤其是零下45攝氏度低溫沖擊合格率。為解決大規格鋼材整體熱處理后零下45攝氏度低溫沖擊合格率偏低的技術難題，巨能特鋼堅定信心，認真鉆研，在成分設計方面采取降碳提錳的，在保證強度的前提下盡可能對鋼材韌性的損害；對不同規格區間的材料加入相應的合金元素量，既保證產品性能，又生產成本。同時，巨能特鋼通過氣體元素含量、適當添加微合金元素、采用的電磁攪拌及末端輕壓下參數、加強控軋控冷以確保材料細晶強化和析出強化效果、軋制比不小于15等工藝措施，在多次試驗后，終于使Φ50毫米~ Φ70毫米規格的鉻鉬鋼在經過整體熱處理后的主要性能指標達到海上風電用鋼要求。

加之，環保政策不斷緊縮，UGI氣化工藝生存的政策空間日益狹小，進一步削弱了無煙煤的競爭優勢，化工無煙煤市場急劇目前，電廠采購意愿不強，但去庫存基本接近尾聲，當前庫存處于中位水平 

高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。