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                                                                   衡水65錳鋼板足厚可零售

   對作為冷軋窄鋼帶原料的65Mn寬鋼帶分條后容易產生開裂的原因進行分析,結果發現夾雜物級別高、中心偏析嚴重、組織不均勻是造成開裂的主要原因。通過優化工藝、提高材料內在質量,可以防止開裂。 

  采用XRD物相分析、金相顯微組織觀察以及SEM斷口形貌分析等手段,分析了65Mn鋼卡箍彈性熱處理后斷裂的原因。實驗結果表明,對于所處理的零件,由于回火不充分,造成碳化物未能從淬火馬氏體中充分析出,而淬火馬氏體的針狀顯微組織形貌未能完全消失,導致組織脆性大,在外界應力作用下零件易發生脆性斷裂。 

   通過優化100 t轉爐冶煉65Mn鋼工藝參數,包括裝入制度的確定、加料方式的改進、供氧強度及變壓變槍位操作方式的優化等,解決了65Mn鋼留碳去磷的難題,提高了冶煉65Mn鋼的一拉率,減少65錳鋼板了跑渣的發生機率,提高了白灰的熔化效率,降低了白灰單耗,65Mn鋼冶煉成本降低了9.07元/t。