一勝百Caldie冷作模具鋼材適合用作崩角和開裂為主要失效機理、對抗壓強度要求高( 硬度高于60HRC) 的中短壽命模具。ASSAB Caldie非常適合于工作環境苛刻的冷作模具，例如超高強度鋼板的沖切和成形模具，這種模具既需要60HRC以上的硬度，又需要較高的抗開裂性能。Caldie為鉻-鉬-釩合金工具鋼，同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。
模具環境隨著市場環境改變，訂貨至交貨的時間變得越來越短，這最終意味著準時交貨制造模具和模具的使用時間以及可靠性更受重視。于是使用什么模具鋼材對模具生產商來說尤為重要。
CALDIE模具鋼化學成分
元素
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碳C
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鉻Cr
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錳Mn
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硅Si
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鉬Mo
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釩V
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含量
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0.7
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5.0
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0.5
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0.2
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2.3
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0.5
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CALDIE模具鋼特性：軟化退火至215 HB
非常優良的抗崩角抗開裂性能;
良好的耐磨性;
高溫回火后的高硬度(>60HRC);
熱處理和使用中良好尺寸穩定性;
極佳的淬透性;
良好的機械性能和磨削性能;
極佳的拋光性;
良好的表面處理性能;
良好的抗回火軟化性l非常好的線切割性能。
CALDIE模具鋼用途
冷作模具應用：
需要高延展性和韌性防止崩角和開裂的沖切應用;
需要高抗壓強度和抗崩角開裂性能的冷鍛和冷成形模具;
機械刀具;搓絲模具;表面涂層基體材料。
高性能鋼材應用：
工程中的應用，再需要高延展性和韌性以防止崩角或開裂的場合。
CALDIE模具鋼加工處理
軟性退火：在保護狀態下， 加熱至820℃均溫后（ 均溫時間與工件尺寸有關） ，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后于空氣中冷卻。
去應力回火：經過粗加工后，必須加熱至650℃，保溫2小時后，隨爐冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻，以去除殘余應力。
淬火：預熱溫度： 600－650℃和850－900℃， 在大尺寸時，建議增加第三階段930℃預熱。奧氏體化溫度：1000－1025℃，通常為1020℃，尺寸工件時使用1000℃。保溫時間： 30分鐘保護工件以防止脫碳及氧化。
淬火冷卻介質：高速氣體/循環氣體氣氛真空爐 （ 高速及充足過壓氣體）500－550℃分級淬火約200－350℃分級淬火。鋼材冷卻至50－70℃應立即回火。
回火：根據所需硬度參照回火曲線圖選擇回火溫度。回火至少兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為525℃，保溫時間至少兩小時。
