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100WCr6國產(chǎn)進口，100WCr6用途，100WCr6圓棒，100WCr6板材
100Cr6軸承鋼綜合性能良好，化學成分和機械性能相當于國標GCr15-GB/T18254，淬火和回火后，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好，球化退火后有良好的可切削性。
標準: DIN 17230(1980) Ball and Roller Bearing Steels
鋼組: 軸承鋼
100cr6軸承鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%-0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60-62HRC，但其抗彎強度卻下降40%-50%。表面層晶粒度達到7級，心部為10級。
該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40-50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。
碳 C :0.95~1.05
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.25~0.45
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:1.40~1.65
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
鉬 Mo:允許殘余含量≤0.08
注:允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
