4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。
40Cr13（舊：4Cr13）
標準：GB/T 1220-1992
數(shù)字代號：1.4031
對應(yīng)德國牌號：X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工業(yè)方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產(chǎn)品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。
民用方面：可以制做餐用刀具、戶外刀具。
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，在650-750度進行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
