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日本日立金屬ACD37模具鋼是日立金屬新推出的一款高性能真空淬火鋼不變形油鋼，ACD37模具鋼是在在日立SGT模具鋼的基礎上改良而成，具備更好的性能。ACD37大大提高油鋼之韌性與耐磨性。但形成網狀碳化物比較 。主要用作淬火時要求變形很小，長而外形復雜的切削刀具和量具以及高精度的冷沖模等。日立ACD37高硬度高韌性冷作工具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比SGT模具鋼高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具。
 

  ACD37模具鋼化學成分

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	0.9	0.3	2	1.1	1.3	--

 

 

  ACD37模具鋼用途

 

  日立ACD37模具鋼主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具，此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，冷或熱作修整模，滾簡邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖壓模，圓 形滾邊，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾簡，首筋匠滾簡，特殊成型滾簡，精密規，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。

 

  ACD37模具鋼優點

 

  金屬ACD37是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼，有著良好的淬火性，并且淬火變形量小，具有以下優點：進行了真空脫氣精煉，因此內部質量極為清潔；機械加工性良好；淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔心淬裂；熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具；耐磨性極為優秀，最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

 

  ACD37模具鋼加工處理

 

  淬火：先預熱550-650℃，再加熱至800-850℃，在油中淬

 

  回火：加熱至150-200℃，在溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻

 

  硬度：HRC60℃以上

 

  鍛造：1050-850℃

 

  退火：加熱至750-800℃，在此溫度中停留1-3小時，在爐中任其漸冷。