2×××系列合金鋁板
2×××系列合金鋁板：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
新聞:成都保溫鋁皮廠家
在供熱工況下將室外空氣作為低溫?zé)嵩矗瑥氖彝饪諝庵形諢崃浚?jīng)熱泵提高溫度送入室內(nèi)供暖。空氣源熱泵系統(tǒng)簡(jiǎn)單，初投資較低。空氣源熱泵的主要缺點(diǎn)是在夏季高溫和冬季寒冷天氣時(shí)熱泵的效率大大降低。而且，其制熱量隨室外空氣溫度降低而減少，這與建筑熱負(fù)荷需求趨勢(shì)正好相反。因此當(dāng)室外空氣溫度低于熱泵工作的平衡點(diǎn)溫度時(shí)，需要用電或其他輔助熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱。此外，在供熱工況下空氣源熱泵的蒸發(fā)器上會(huì)結(jié)霜，需要定期除霜，這也消耗大量的能量。
3×××系列合金鋁板
3×××系列合金鋁板：代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。又可以稱為防銹鋁板我國(guó)3×××系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1×××系列，是一款較為常用的合金系列。
4×××系列合金鋁板
4×××系列合金鋁板：代表為4A01。屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。
5×××系列合金鋁板
5×××系列合金鋁板：代表5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5A05鋁板系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國(guó)5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
6×××系列合金鋁板
6×××系列合金鋁板：代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點(diǎn)，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機(jī)接頭上。
6061的一般特點(diǎn)：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。典型用途：飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門(mén)和閥門(mén)零件。
7×××系列合金鋁板
7×××系列合金鋁板：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī) 。
新聞:成都保溫鋁皮廠家
相對(duì)比較而言,我國(guó)鍋爐鋼板僅有GB713一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),其中的材料品種、牌號(hào)、等級(jí)等,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于ASME規(guī)范,使用上受到很大局限性。另外,我國(guó)過(guò)去是在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下,主要以供方為主編制鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有更地反映鋼材使用者的要求和反映鍋爐建造的要求,因此鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)在許多方面還不能滿足用戶需求。鍋爐制造行業(yè)和冶金行業(yè)需要共同努力,深入分析、理解ASME規(guī)范等世界先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),找出我國(guó)鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的不足,明確發(fā)展方向。年前，我國(guó)熱軋型鋼生產(chǎn)全部由橫列式三輥軋機(jī)軋制，軋機(jī)采用膠木瓦作軸承的開(kāi)口式或閉口式機(jī)架，軋制精度低，換輥時(shí)間長(zhǎng)，效率低，能耗高。也正因?yàn)闆](méi)有軋機(jī)，我國(guó)長(zhǎng)期不能生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型斷面的熱軋H型鋼，在我國(guó)仍未推廣應(yīng)用。但是近1年來(lái)，我國(guó)熱軋H型鋼及型材的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了很大變化，主要表現(xiàn)在：采用軋機(jī)生產(chǎn)H型鋼，拓展了我國(guó)H型鋼的生產(chǎn)局面和應(yīng)用市場(chǎng)。從橫列式軋機(jī)發(fā)展為連續(xù)式、半連續(xù)式或三機(jī)架可逆軋制，軋機(jī)廣泛采用短應(yīng)力或緊湊式機(jī)架，用滾動(dòng)軸承替換膠木瓦。
