不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚具等。
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牌號(hào)表示方法:冷軋無(wú)取向硅鋼帶(片)表示方法:DW+鐵損值(在頻率為5HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的1倍+厚度值的1倍。如DW47-5表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為.5mm的冷軋無(wú)取向硅鋼,現(xiàn)新型號(hào)表示為5W47。冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法:DQ+鐵損值(在頻率為5HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的1倍+厚度值的1倍。
硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。布氏硬度在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。硬度檢測(cè)不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì),它測(cè)試非常快速、簡(jiǎn)便,適于對(duì)不銹鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬?gòu)?fù)合管、鍍層和涂層管等。
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不銹鋼管的種類繁多,用途不同,其技術(shù)要求各異,生產(chǎn)方法亦有所不同。當(dāng)前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01~250mm。為區(qū)分其特點(diǎn),通常按如下的方法對(duì)鋼管進(jìn)行分類。生產(chǎn)方式不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無(wú)縫管和焊管兩大類,無(wú)縫鋼管又可分為熱軋管,冷軋管、冷拔管和擠壓管等,冷拔、冷軋是鋼管的二次加工;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。斷面形狀不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對(duì)稱管等。異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。與圓管相比,異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎、抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
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不是的話,重復(fù)2)、3)操作,直至符合要求。調(diào)節(jié)過程必須小心仔細(xì)。(如果熱力膨脹閥油堵嚴(yán)重,拆下后用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗,再重新裝上;失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥應(yīng)更換;安裝熱力膨脹閥需注意感溫包安裝位置和做好保溫工作)另外,在實(shí)際中,采用如上儀表檢查熱力膨脹閥工作情況,往往要浪費(fèi)大量的時(shí)間,可采用目檢與儀表檢查相結(jié)合的方法,即先用眼睛觀察壓縮機(jī)回氣管的結(jié)露情況,發(fā)現(xiàn)異常后,再用儀表檢查。這樣,可以節(jié)約大量的時(shí)間,而且完全可以達(dá)到檢查目的。力膨脹閥調(diào)整效果實(shí)例現(xiàn)根據(jù)上述步驟對(duì)杭州市電信分公司惠興路七局程控機(jī)房的HIROSS空調(diào)熱力膨脹閥進(jìn)行了調(diào)整。在檢查中發(fā)現(xiàn)一臺(tái)94年安裝的HIROSSO55型空調(diào)在兩個(gè)壓縮機(jī)都運(yùn)行的情況下,進(jìn)回風(fēng)溫差偏小(回風(fēng)22.5℃,送風(fēng)16.8℃)空調(diào)制冷效果不明顯。觀察視液鏡和干燥過濾器,發(fā)現(xiàn)氟利昂充足,排除少氟和過濾器堵塞,進(jìn)一步檢查,發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)空調(diào)壓縮機(jī)回氣有過熱、熱力膨脹閥出口處溫度偏低現(xiàn)象,用數(shù)字式溫度計(jì)測(cè)得其中一個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器出口溫度為18℃,壓力表測(cè)得回氣壓力為3.2kg/cm2,對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度為-5℃,過熱度為23℃,明顯偏離正常的過熱度,從而診斷為熱力膨脹閥開啟度不夠,決定調(diào)整熱力膨脹閥開啟度。
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不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。管端形狀不銹鋼管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管(帶螺紋鋼管)。車絲管又可分為普通車絲管(輸送水、煤氣等低壓用管,采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接)和特殊螺紋管(石油、地質(zhì)鉆探用管,對(duì)于重要的車絲管,采用特殊螺紋連接),對(duì)一些特殊用管,為彌補(bǔ)螺紋對(duì)管端強(qiáng)度的影響,通常在車絲前先進(jìn)行管端加厚(內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚)。按用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。生產(chǎn)不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝:原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(yàn)(噴印)--包裝--出貨(入倉(cāng))(裝飾焊管)。原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測(cè)試--檢驗(yàn)(噴印)-包裝--出貨(入倉(cāng))(焊管工業(yè)配管用管)。

新聞:神農(nóng)架904L不銹鋼棒價(jià)格㈡模具鋼材的工藝性能在模具總的制造成本中,特別是對(duì)于小型精密復(fù)雜模具,模具材料費(fèi)往往只占總成本的1%~2%,有時(shí)甚至低于1%;而機(jī)械加工、熱處理、表面處理、裝配、管理等費(fèi)用要占成本的8%以上。所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個(gè)重要因素,改善模具的工藝性能,不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易于制造,而且可以有效地降低模具制造費(fèi)用。模具材料的工藝性能,經(jīng)常要考慮的有以下幾種。⒈可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能,如切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉工藝性,熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等。