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用途：在高溫環(huán)境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、核反
應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。
? 膨脹系數小→ 可用于環(huán)境溫度變化領域
氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化
的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現象。從而保證
設備的穩(wěn)定運行，減少因設備故障發(fā)生的損失。
? 優(yōu)異的自潤滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、
無油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態(tài)，可以有效避免設備
突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。
? 化學性質穩(wěn)定- 耐腐蝕
氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，
其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部
門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。
? 無磁性、絕緣性
在強磁環(huán)境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之
間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常
的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。
不要將著眼點光是放在后級驅動電路上，也可能為前級的逆變脈沖未加輸入驅動電路上。尤其是腦子里要有是否為模塊不良，逆變模塊導通內阻變大這個觀念。考慮不到c的因素，便又構成了疑難故障。有以下因素：后級驅動電路本身不良;驅動電路的供電電源，帶負載能力不足，如濾波電容失容，整流二極管低效(正向電阻變大、反向電阻變小)等;逆變模塊不良。對驅動電路的動、靜態(tài)檢測(電壓檢測)也許都是正常的，要測試驅動電路的電流輸出能力。
下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。結構簡單，操作容易，堅固，故障少。如使用排風大量循環(huán)，熱效率可達8%。廣泛地應用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.6.沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環(huán)境好，操作費用低。適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作。通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。滾筒干燥機的工作原理濕物料進入干燥器內，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。
一般情況下，檢測的結果應符合使用者的使用要求，或者符合顯示表和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個技術指標。在工作實踐中，常常會有一些不明的原因使系統壓力示值偏差很大或顯示不正常，通過計算機或面板也無法調整。一般診斷此問題分兩步:斷開電源，拆開系統殼體，找到壓力變送器或傳感器，把接線端子斷開，用自備電源和數字表及壓力標準器對變送器或傳感器單獨檢測。根據數顯表接收信號的不同，在變送器或傳感器斷開的電路上對數顯表輸入相應的信號。
