一、磁性試驗 磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹管的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。
所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。
304不銹鋼管如何保養
奧氏體不銹鋼對氯離子對是極其敏感的，如果溫度和濃度合適，很短時間就可以發生。所以，相關標準規范中明確要求，奧氏體不銹鋼制壓力容器做水壓試驗時，對試驗用水中的氯離子濃度是有嚴格要求的，304不銹鋼衛生管用的放心,一般以熱處理狀態交貨,在海水環境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效,,在1850-2050度的溫度范圍內進行退火并且試驗后要把水放凈，吹干。以免殘留水分中氯離子對不銹鋼造成腐蝕。
2）304不銹鋼管力學性能方面
304不銹鋼管延展率小、彈性較大,硬化指數較高,材料由屈服到破裂的塑型變形階段短.拉深開裂有時發生在拉深變形之后,有時是在當拉深件由凹模內退出時 立即發生;有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發生,也有時在拉深變形后經過一段時間的存放或在使用過程中才發生.在海水環境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效,不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。,TP304不銹鋼管中的TP是啥意思,包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷那么304不銹鋼管在拉深時,為什么會產 生缺陷呢?
開裂形成的原因:奧氏體304不銹鋼管的冷作硬化指數高為0.34.奧氏體304不銹鋼管為亞穩定型,在變形時會發生相變,誘發馬氏體組織.馬氏體組織較 脆,因此容易發生開裂.在塑性變形時,隨著變形量的增大,誘發的馬氏體組織含量越高,引起的殘余應力也越大,在加工過程中也就越易開裂。
普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、硫酸試驗 硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,304不銹鋼無縫管現貨亂尺提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳 9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,不銹鋼管不生銹是大家的理解誤區,304不銹鋼管比201不銹鋼管好,TP304不銹鋼管耐腐蝕耐高溫此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被不銹迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；
而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
