301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。
302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕
304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．
316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制，不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時(shí)，在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止進(jìn)一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)化這種膜，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。不銹鋼無(wú)縫管用于油氣鉆采在油氣的勘察、鉆探、運(yùn)輸、煉制和長(zhǎng)距離輸送到用戶的全過(guò)程中都離不開(kāi)鋼管，油氣的鉆采是無(wú)縫鋼管的專業(yè)用戶。消耗多的油套管，一般采用屈服強(qiáng)度為400～800MPa 的碳錳鋼和低合金鋼制造。而對(duì)于有酸性氣體(C02，C02+H2S)和氯離子(CL-)腐蝕的油、氣井，就需要采用耐腐蝕的不銹鋼甚至要用鎳基合金做油套管和輸送管，這是不銹鋼在油氣開(kāi)發(fā)中具有廣泛應(yīng)用前景的領(lǐng)域。如油氣開(kāi)采過(guò)程中 CO2 的腐蝕問(wèn)題，在20 世紀(jì)50 年代就已出現(xiàn)，過(guò)去是采用加入防腐劑的辦法來(lái)緩解的。但是一直存在著緩蝕劑效果不穩(wěn)定，溫度高時(shí)效果更差；對(duì)環(huán)境有污染和壽命周期成本比不銹鋼高等一系列問(wèn)題。隨著油氣資源的枯竭，對(duì)以前曾拋棄的具有腐蝕環(huán)境的油氣井需重新進(jìn)行開(kāi)采，特別是從上世紀(jì)70 年代初期開(kāi)始的石油危機(jī)以來(lái)，隨著海洋油氣(占全球油氣儲(chǔ)量的44%)的全面開(kāi)發(fā)，C02 腐蝕問(wèn)題更為突出，成為近20 年在油氣開(kāi)發(fā)中防腐蝕研究的重點(diǎn)課題。直到20 世紀(jì)80 年代，特別是在北海油田的開(kāi)發(fā)中，采用雙相不銹鋼才徹底解決了長(zhǎng)期存在C02 腐蝕油、氣井的安全生產(chǎn)問(wèn)題。但由于雙相鋼價(jià)格高，使用受到限制。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始對(duì)替代雙相鋼的材料進(jìn)行研究。首先是在歐洲開(kāi)始進(jìn)行用超馬氏體鋼S13Cr 取代雙相鋼的研究。但大量進(jìn)行廣泛深入的實(shí)用研究并真正形成工業(yè)化大批量生產(chǎn)占領(lǐng)市場(chǎng)的并不是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，而是后來(lái)居上的日本。日本 4 大無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠從20 世紀(jì)80 年代初開(kāi)始，都開(kāi)發(fā)有各自特色的系列。投入工業(yè)生產(chǎn)的初期是采用擠壓機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)量受到限制。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼無(wú)縫管加工方法和特點(diǎn)
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼無(wú)縫管加工方法大致有三種：冷軋，拋光，光亮退火。
具有以下特點(diǎn)：
1、表面光潔度：針對(duì)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說(shuō)的鏡面。浙江中正304不銹鋼無(wú)縫管表面噴砂,304不銹鋼管化學(xué)成分,熱加工溫度范圍為900-1180℃主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管
2、鈍化層：拋光完成后需將衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3、禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，中正304不銹鋼焊管價(jià)格優(yōu),304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),不管什么材質(zhì)的不銹鋼管儲(chǔ)存不好也會(huì)生銹將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)
品廣泛應(yīng)用于儀器儀表、制藥機(jī)械、食品機(jī)械、汽車配件、氣動(dòng)元件、飲料、啤酒、飲用水、空氣凈化和生物工程等領(lǐng)域
4、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管特點(diǎn)：
高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm
外徑為8mm—60mm，壁厚為0.4mm—0.9mm，鋼管長(zhǎng)度為1.5mm—6.0mm
5、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面處理：無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管經(jīng)過(guò)冷軋之后，很少需要進(jìn)行拋光，溫州304不銹鋼流體管道批發(fā),304不銹鋼無(wú)縫管現(xiàn)貨亂尺,304不銹鋼管化學(xué)成分因?yàn)閮?nèi)外壁的光潔度就已經(jīng)非常好了，基本上小于0.4μm。
以住友金屬和川崎制鐵為主，在上世紀(jì)80～90 年代集中力量對(duì)連軋管機(jī)組(小口徑)和自動(dòng)軋管機(jī)組(大、中口徑)上生產(chǎn)C13Cr 管的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了攻關(guān)并對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行了相應(yīng)的改造。近幾年，日本的C13Cr 為主的鉻系不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，占全世界不銹鋼石油管市場(chǎng)的一半。通過(guò)20 年來(lái)堅(jiān)持不懈的開(kāi)發(fā)工作，終于獲得了可觀的回報(bào)。不銹鋼無(wú)縫管的的生產(chǎn)工藝 a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤(rùn)滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。
316L不銹鋼管理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M
不銹鋼管分類：鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、無(wú)錫無(wú)縫管廠家、304不銹鋼管、316無(wú)縫管廠家 非標(biāo)訂做 品質(zhì)保證半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
無(wú)縫不銹鋼管材也稱不銹鋼無(wú)縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
對(duì)304不銹鋼衛(wèi)生管進(jìn)行光亮退火的目的和優(yōu)點(diǎn)
1、消除加工硬化，獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時(shí)，對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。
2、獲得無(wú)氧化光亮、耐蝕性好的表面。不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃,冷加工較易 無(wú)特殊困難,304不銹鋼管與304L不銹鋼管區(qū)別大嗎由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對(duì)帶鋼進(jìn)行熱處理，通過(guò)嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛，特別是純凈度、殘余氧及露點(diǎn)，獲得無(wú)氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗、拋光得到的表面相比，由于沒(méi)有氧化過(guò)程，TP304不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外光潔,在海水環(huán)境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效,不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象，其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后更好。
不銹鋼衛(wèi)生管
3、光亮處理保持軋制表面的光潔度，可不再進(jìn)行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后，鋼帶表面保留了原有的金屬光澤，已得到了接近鏡面的光亮表面，在一般要求下，可直接使用其表面而無(wú)需加工，俗稱不銹鋼衛(wèi)生管。
4、可開(kāi)發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過(guò)程中，沒(méi)有改變鋼帶表面，可完全保留軋制表面花樣，可以方便地開(kāi)發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼。
5、不存在普通酸洗方法造成的污染問(wèn)題。,TP304不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外光潔,不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能,TP304不銹鋼管耐腐蝕耐高溫退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理，不使用酸等各種介質(zhì)，不存在酸洗造成的污染問(wèn)題。
6、實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整，可通過(guò)風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的在線控制。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫 數(shù)表示
不銹鋼管產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械制造、電力電器、壓力容器、工業(yè)設(shè)施、制藥/醫(yī)療器械、食品工業(yè)、奶業(yè)、餐廚具、造船工業(yè)、汽車行業(yè)、廚房用具、化妝品、石油化工、冶煉、水利、電力、造紙、保溫、制冷、橋梁、鍋爐、裝甲、屋面、結(jié)構(gòu)、彈簧、太陽(yáng)能、五金制品、建筑材料、豪華門(mén)、電梯裝璜、金屬箱體外殼、機(jī)械設(shè)備外殼、造船、列車內(nèi)飾、建筑、航空、海底工程、環(huán)保、鍋爐熱交換器等行業(yè)。
