SUS304L大口徑焊接管 GB/T14975—2002 促銷
不銹鋼無縫管應用的幾個重要領域分析
一、化工設備制造領域
1.石油化工設備制造。用戶主要需求是，材質1Cr18Ni9Ti 、規格φ108mm～φ325mm不銹鋼無縫管，主要用于壓力流體輸送管線，其管坯以進口為主、國產為輔。
2.染料化工設備制造。用戶主要需求是，材質304、316、316L、310S等300系列，厚度0.7mm～3.0mm冷軋不銹鋼薄板和厚度4mm、5mm、6mm、8mm熱軋不銹鋼中板；材質1Cr18Ni9Ti ，規格φ25mm～φ80mm不銹鋼無縫管；相關配套的不銹鋼緊固件、水暖件。上述材料主要用于常壓流體輸送管線及各種罐、釜。
3.醫藥化工設備制造。用戶主要需求是，材質304、309S、316、321等300系列，厚度0.7mm～3.0mm冷軋不銹鋼薄板和厚度20mm～50mm熱軋不銹鋼中板；材質1Cr18Ni9Ti、規格φ25mm～φ80mm不銹鋼無縫管；配套用的不銹鋼緊固件、水暖件。
二、機械設備制造領域
1.運輸設備制造。用戶主要需求是，材質1Cr18Ni9Ti，規格φ16mm～φ25mm、φ25mm～φ80mm的不銹鋼無縫管；材質304、310S、316、316L等300系列，厚度0.4mm～3.0mm冷軋不銹鋼薄板和厚度4mm～5mm熱軋不銹鋼中板。主要用于火車、輪船的管線、廚衛設施、車箱、局部倉板、梯踏板、扶手、室內飾件等。
2.制氧輸氧設施、發電設施。用戶主要需求是材質1Cr18Ni9Ti、規格φ16mm～φ325mm不銹鋼無縫管，主要用于制氧、輸氧、發電設施管線。
3.食品、制藥機械設備。用戶主要需求是，材質1Cr18Ni9Ti、規格φ16mm～φ80mm不銹鋼無縫管以及配套的不銹鋼緊固件、水暖件；材質304、316、316L、321等300系列，厚度0.4mm～1.5mm冷軋不銹鋼薄板和厚度4mm～6mm熱軋不銹鋼中板；φ8mm～φ80mm不銹鋼圓鋼和2.5#、4#不銹角鋼等不銹鋼型材。主要用于食品、制藥機械設備的各種罐、釜、管線、軸類等部件。
衛生級不銹鋼管和食品級的有哪些區別
衛生級不銹鋼管一般都是管坯直接拋光或者工業管進行內外拋光，光潔度到達一定的光潔度。由于是食品級不銹鋼管管，對人體健康息息相關，所以對管材各種化學元素比例有著嚴格的規定，而衛生級的管材除了食品級的，包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷,溫州不銹鋼無縫管廠家,不管什么材質的不銹鋼管儲存不好也會生銹,304不銹鋼衛生管用的放心還有衛浴類，醫療類等，都有一定的差距。
一、衛生級不銹鋼管和食品級不銹鋼管的主要區別在于其中所含的有害元素的含量！
食品級的管的所含的有害元素的含量必須達到低于國家標準的范圍，而非食品級的一般主要用于工業或者民用。有害元素主要指硫、磷、鉛、鉻等。
二、衛生級不銹鋼管表面的處理，并不是區分的手段，那只是工藝，可任意定尺,304不銹鋼管的執行標準,,內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥、衛生行業。
所以說有害元素的含量才是判斷衛生級不銹鋼管和食品級的主要區分點。
4.其它機械設備制造，如二次供水設備、水處理設備等。用戶主要需求是，材質1Cr18Ni9Ti、規格φ25mm～φ50mm不銹鋼無縫管以及配套的不銹鋼緊固件、水暖件，厚度8mm～20mm熱軋不銹鋼中板。
三、建筑及裝飾領域
用戶主要需求是材質1Cr18Ni9Ti、規格φ16mm～φ80mm的不銹鋼無縫管以及配套的不銹鋼緊固件、水暖件；厚度0.4mm～1.2mm冷軋不銹鋼薄板；2.5#、4#不銹角鋼等不銹鋼型材。主要用于廚衛設施、樓梯、護欄、貨架扶手、室內裝飾件等。
304不銹鋼衛生管鍛造工藝在應用中的表現
304不銹鋼衛生管就是奧體氏不銹鋼常備用來制作610一下長期工作的鍋爐和汽輪機配件，以及化工生產的多重零件，其鍛造工藝特點是;
（1）304不銹鋼在煤爐內加熱時表面易滲碳，S30408不銹鋼管含碳量高于304L不銹鋼管,常規供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.所以加熱時應避免與含碳的物質接觸，并采用氧化性的介質加熱，以減少不銹鋼的滲碳現象，防止晶間腐蝕。
（2）304不銹鋼衛生管在低溫時導熱性差應緩慢加熱，使鍛溫度不易過高，過高有形成g-相的傾向，同時晶粒亦極具長大，一般選取1150-1180度之間。
（3）坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時繼續擴大，造成鍛造報廢。
（4）終鍛溫度不能太低，同時在700-900度緩冷會出現o-相，304不銹鋼管價格持續走低,304不銹鋼管與304L不銹鋼管區別大嗎,TP304不銹鋼污水處理管,GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接管繼續鍛打將會產生裂紋。
（5）鍛后采用空冷，而且還必須進行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛生管的始鍛溫度；一般不超過1200度，終鍛溫度；一般取825-850度，終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制，一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內，就會由于碳化物，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導致鍛造開裂。
