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1.8509是高級氮化鋼，主要用于具有高耐磨性.高疲勞強度和相當大的強度.熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿.磨床主軸.自動車床主軸.蝸桿.精密絲桿.精密齒輪.高壓閥門.閥桿.量規.樣板.滾子.仿模.氣缸體.壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器.轉動套.固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

1.8509化學成份：

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.35～1.65

鋁 Al：0.70～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15～0.25

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明 。

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tdivpering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tdivpering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tdivpering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tdivpering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tdivpering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tdivpering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tdivpering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tdivpering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52