06Cr19Ni10厚壁無縫管廠家 抗氧化腐蝕 價格表
不銹鋼無縫管：
不銹鋼無縫管空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。
該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點去除；它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性
不銹鋼無縫管簡介：
A、按GB14976-2002或者GB14976-2012《不銹鋼無縫管，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
如何計算304不銹鋼管作為流體管道中的壓力
不銹鋼管材突出的優(yōu)勢之一是其優(yōu)異的耐腐蝕性能，在各種管材中是較好的選擇。在管道和壓力容器方面對不銹鋼管承壓又有了先的要求，如何計算不銹鋼管壓力呢？
不銹鋼管承壓需要考慮的因素：
1、不銹鋼管的承壓，主要應該考慮兩個方面，不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。,不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能,溫州304不銹鋼流體管道批發(fā),拋光表面加工一方面是管子本身的形成方式，是焊接鋼管還是無縫鋼管，一般焊接鋼管只能承受低壓。
一般來說，不銹鋼焊接管的承壓不大于16kg；不銹鋼無縫管的，和他壁厚，抗拉強度，屈服強度和使用的安全系數(shù)有關系，這個主要是根據(jù)其使用環(huán)境和使用條件來決定的
2、而不銹鋼管能承受的水壓除了材質(zhì)不同能承受壓力值大小不一樣之外；外徑和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的壓力值越大，比如同樣外徑，10個厚的不銹鋼管就比5個厚的不銹鋼管能承受的水壓要高的多；另外，304一般表示ASTM標準生產(chǎn),含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造,GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管,304不銹鋼焊管與無縫管生產(chǎn)工藝完全不同,SUS304不銹鋼管是日標管嗎還與外徑有關，外徑越大，能承受的壓力值越小，比如同樣的壁厚，外徑越大能承受的壓力值越小；
不銹鋼管承壓計算方法
304不銹鋼管鋼管分厚壁管和薄壁管，其計算承內(nèi)壓力的公式不同
K=D/d ≤1.2的管子稱為薄壁管；
K=D/d>1.2的管子稱為厚壁管。
薄壁管允許承內(nèi)壓力 [ P ]
計算公式： [ P ] =2[ σ ]φS / （d+S） 式中：[ σ ]--材料的應力；φ--焊縫系數(shù)，對無縫管，φ=1； S--管子壁厚；d--管子內(nèi)徑。
厚壁管允許承內(nèi)壓力 [ P ] 計算公式： [ P ] = [ σ ]（K^2-1）/ （K^0.5 K^2） 式中：K=D/d
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。
不銹鋼無縫管的制造工藝
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
TP304和304L比較：TP304和304L主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中TP304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，TP304是一種通用性的不銹鋼，304不銹鋼管比201不銹鋼管好,誰說304不銹鋼管就不生銹啊它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件，一般以熱處理狀態(tài)交貨而304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
