一、磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹管的簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。 二、硝酸點(diǎn)試驗(yàn) 不銹鋼管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。 三、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn) 硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡(jiǎn)便方法。
所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。
奧氏體不銹鋼管在常溫下具有穩(wěn)定的奧氏體組，鋼中含Cr約18%，Ni大于8%，C約0.1%，具有很高的耐蝕性，良好的冷加工性和良好的韌性、塑性、焊接和無(wú)磁性。廣泛應(yīng)用于化工、煉油、鍋爐、食品等工業(yè)中的換熱器、無(wú)磁冷凝器、蒸發(fā)器及流體輸送等領(lǐng)域。304不銹鋼管是國(guó)標(biāo)管好是美標(biāo)管超級(jí)奧氏體不銹鋼管相比普通奧氏體不銹鋼管擁有更高的潔凈度、均勻性、機(jī)械性能，更細(xì)的組織、更優(yōu)的表面質(zhì)量、更優(yōu)異的耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性能和更好的工藝制造性能等。304不銹鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),TP304不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外光潔應(yīng)用于工況環(huán)境更惡劣、腐蝕牲更強(qiáng)，普通奧氏體不銹鋼無(wú)法滿足的工業(yè)環(huán)境 ，如 ： 石油化工行業(yè)中的醋酸丁酷、醋酸、甲酸、對(duì)苯二酸、聚氯乙烯等介質(zhì)環(huán)境；無(wú)機(jī)化工中的硫酸 硫酸硫酸鐵、純堿、磷酸等介質(zhì)環(huán)境；原油精煉中的原油脫鹽、減壓蒸餾環(huán)境；超臨界鍋爐中的過(guò)熱器、再熱器、未級(jí)再熱器等等。
普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、硫酸試驗(yàn) 硫酸浸沒(méi)不銹鋼管試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開(kāi)來(lái)。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過(guò)細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時(shí)。 鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳負(fù)數(shù)氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定,在海水環(huán)境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效,現(xiàn)在賣304不銹鋼管利潤(rùn)看得很薄在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強(qiáng)度降低頁(yè)塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,304不銹鋼管和TP304不銹鋼管一樣嗎,溫州不銹鋼管生產(chǎn)基地產(chǎn)品價(jià)格便宜到哭鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性. 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被不銹迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；
而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來(lái)進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。
