S32100不銹鋼鏡面管廠家 提供材質單 零切
不銹鋼是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
低溫沖擊,耐腐蝕不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能,優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好。無縫不銹鋼管的主要特征:耐腐蝕,耐高溫,耐高壓,耐低溫,經受抗拉強度,壓扁,折彎時不開裂,擴口,低溫沖擊。因此,無縫不銹鋼管主要用于流體輸送和機械結構用括水電火電核電,石油化工,化肥、環保、航空、造紙、高壓鍋爐、艦船、食品及醫療


各種材質不銹鋼管的特點:
應該說所有的奧氏體不銹鋼管都有耐高溫,低溫沖擊,耐腐蝕,耐高壓的特點。只是相對來說,他們有不同的明顯特征和作用:
304普通的耐腐蝕性能和耐高溫不銹鋼無縫管,304具有良好的抗晶間腐蝕性能,優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
316/316L不銹鋼管耐腐蝕性能優于304不銹鋼管,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。由于添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀;高溫強度也很好;優秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶狀態無磁性。還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環境或海邊的建筑工程。
321不銹鋼是管Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。321不銹鋼管其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多。在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。有一定的耐高溫性能,一般在700度左右,常用于電廠比較多。應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
310S使用廣的抗氧化性、耐腐蝕性、耐高溫不銹鋼管。常用用途:爐用材料,汽車凈化裝置用材料。310S不銹鋼管是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有優秀的抗高溫氧化性、耐酸堿、耐腐蝕性,因為較高含量的鉻(Cr)和鎳(Ni),使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性,溫度超過800時,開始軟化,許用應力開始持續降低,高使用溫度1200℃,連續使用溫度1150℃。耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。


304不銹鋼衛生管鍛造工藝在應用中的表現
304不銹鋼衛生管就是奧體氏不銹鋼常備用來制作610一下長期工作的鍋爐和汽輪機配件,以及化工生產的多重零件,其鍛造工藝特點是;
(1)304不銹鋼在煤爐內加熱時表面易滲碳,不銹鋼管執行標準:中國GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220,熱加工溫度范圍為900-1180℃,TP304不銹鋼管耐腐蝕耐高溫所以加熱時應避免與含碳的物質接觸,并采用氧化性的介質加熱,以減少不銹鋼的滲碳現象,防止晶間腐蝕。
(2)304不銹鋼衛生管在低溫時導熱性差應緩慢加熱,使鍛溫度不易過高,過高有形成g-相的傾向,同時晶粒亦極具長大,一般選取1150-1180度之間。
(3)坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除,以防止鍛造時繼續擴大,造成鍛造報廢。
(4)終鍛溫度不能太低,同時在700-900度緩冷會出現o-相,06Cr19Ni10不銹鋼也就是舊標準中的0Cr18Ni9不銹鋼,不銹鋼的表面加工大致有五種,它們可以結合起來使用,變換出更多的終產品。繼續鍛打將會產生裂紋。
(5)鍛后采用空冷,而且還必須進行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛生管的始鍛溫度;一般不超過1200度,終鍛溫度;一般取825-850度,終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制,一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內,就會由于碳化物,而增加了變形抗力,降低了塑性,從而導致鍛造開裂。