S32100不銹鋼焊管 耐腐蝕 國(guó)標(biāo)管
不銹鋼厚壁管在我們的工礦業(yè)應(yīng)用中占了一大部分比例，主要用在石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
大口徑不銹鋼厚壁管的原料是圓鋼，圓鋼準(zhǔn)備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤(rùn)滑、冷軋/冷拔、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)。（大體和不銹鋼無(wú)縫管流程一樣：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)），但是在實(shí)際生產(chǎn)不銹鋼厚壁管中還有幾方面要注意的：
1.不銹鋼管的坯料：在不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越成熟的今天，“造假工藝”也慢慢的厲害起來(lái)，有的不銹鋼管廠家為了省錢，用板材焊接好的厚壁管退火后上無(wú)縫管拉床上進(jìn)行改拉，這樣成本價(jià)格降下來(lái)了，生產(chǎn)周期也縮短了；更有甚者直接將焊接好的不銹鋼焊管拋光噴砂處理后直接當(dāng)無(wú)縫管賣出去。而正規(guī)生產(chǎn)大口徑不銹鋼厚壁管的廠家，需要提前預(yù)算好管坯，比如是用Φ75管坯，還是Φ130的管坯，或者Φ300的管坯等，對(duì)于特殊管子要求長(zhǎng)度的，還需要對(duì)管坯進(jìn)行進(jìn)行定切。
2.不銹鋼管固溶退火：奧氏體不銹鋼管通過(guò)固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼管加熱到1000～1150℃左右，不銹鋼管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管,未來(lái)希望自來(lái)水過(guò)都換成不銹鋼水管在腐蝕介質(zhì)作用下，會(huì)在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點(diǎn)狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa.在含有Cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點(diǎn)：
⑴使鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)產(chǎn)品尤其重要，因?yàn)闊彳埦�材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
⑵消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。
⑶恢復(fù)不銹鋼厚壁管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼管耐蝕性能恢復(fù)到佳狀態(tài)。
對(duì)于不銹鋼而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。而一般的不銹鋼管生產(chǎn)廠家可能用煤氣退火，或者燃油退火，而這樣的退火并不能完全保證大口徑厚壁鋼管內(nèi)部的的深層次加溫，加上燃燒所產(chǎn)生的氧化，使得鋼管的碳含量也要有所提升。而我們不銹鋼管生產(chǎn)廠家采用全自動(dòng)控溫天然氣退火爐進(jìn)行固溶退火，固溶退火出來(lái)的不銹鋼厚壁管的性能有保障。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管和食品級(jí)的有哪些區(qū)別
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管一般都是管坯直接拋光或者工業(yè)管進(jìn)行內(nèi)外拋光，光潔度到達(dá)一定的光潔度。由于是食品級(jí)不銹鋼管管，對(duì)人體健康息息相關(guān)，所以對(duì)管材各種化學(xué)元素比例有著嚴(yán)格的規(guī)定，而衛(wèi)生級(jí)的管材除了食品級(jí)的，廣泛地用于制作要求良好綜合性能,在海水環(huán)境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效,氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa還有衛(wèi)浴類，醫(yī)療類等，都有一定的差距。
一、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管和食品級(jí)不銹鋼管的主要區(qū)別在于其中所含的有害元素的含量！
食品級(jí)的管的所含的有害元素的含量必須達(dá)到低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的范圍，而非食品級(jí)的一般主要用于工業(yè)或者民用。有害元素主要指硫、磷、鉛、鉻等。
二、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面的處理，并不是區(qū)分的手段，那只是工藝，包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷,不銹鋼沒(méi)有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來(lái)表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。,304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào),TP304不銹鋼污水處理管,在好的不銹鋼管也有可能會(huì)生銹內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥、衛(wèi)生行業(yè)。
所以說(shuō)有害元素的含量才是判斷衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管和食品級(jí)的主要區(qū)分點(diǎn)。
3.產(chǎn)品酸洗過(guò)后的檢驗(yàn)也十分重要:不銹鋼厚壁管在酸洗后進(jìn)行水壓和射線探傷檢測(cè)，以防止不銹鋼厚壁管里面有氣孔而影響鋼管的正常使用，在產(chǎn)品出廠以后，不銹鋼管生產(chǎn)廠家會(huì)出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告含材料化學(xué)成分分析，力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，工藝性能試驗(yàn)結(jié)果，水壓或無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，表面質(zhì)量，尺寸公差檢查結(jié)果等。材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，收貨方為保證所供材料如合同規(guī)定，有條件的話可以進(jìn)行抽驗(yàn)或者全檢，用手持光譜做PMI，或者抽樣做臺(tái)式光譜分析。
