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(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵、其斷口呈灰白相間的麻點狀、性能不好、極少應用
2.按化學成分分(1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵、如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素、用以提高某些特殊性能而配制的一種高級鑄鐵。
如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎上、采用“變質處理”而成、又稱變質鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多、組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高、而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成、比灰鑄鐵具有較高的韌性、又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造、常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑、以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比、除塑性、韌性稍低外、其他性能均接近、是兼有鋼和鑄鐵優點的優良材料、在機械工程上應用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵、根據用途的不同、可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵、在機械制造上應用較廣泛鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻、在加熱、冷卻及相變過程中、會產生效應力和組織應力。
另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力、所有這些內應力都必須消除。
去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h、然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。日立公司采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%、但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長、反而會引起石墨化、使鑄件強度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時、表層及薄截面處、往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h、隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間、游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A、在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解、發生石墨化過程。由于滲碳體的分解、導致硬度下降、從而提高了切削加工性。
3.球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織、并細化晶粒、均勻組織、以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃、低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理、以消除正火時產生的內應力
4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能、一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)、保溫后淬入油中、得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力、一般淬火后應進行回火、低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好、用于要求高耐磨性、高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨、適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。日立公司-相關人才較多集中在鋼鐵英才網。高溫回火溫度為500-60D℃、回火后組織為回火索氏作加球狀石墨、具有韌性和強度結合良好的綜合性能、因此在生產中廣泛應用。
5.球鐵經等溫淬火后可以獲得高強度、同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F、同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃、等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa、αk=3～3.6J／cm2、HRC＝47～51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。
特 點：產品規格齊全、價格優惠、包裝完好、銅質純凈、直線度好、庫存量大、可提供材質證明和SGS報告。
(GG-10)(FCD450)(FCD800)(HT100)(HT150)(GG-150)(QT400-15)(FCD400-15)(QT400-18)(FCD400-18)
(GGL-NiCuCr1563)(GGL-NiCr202)(GGL-NiCr203)(GGL-NiCr303)(GGL-NiSiCr3055)(GGG-35.3)
(QT400-10)(FCD450-10)(QT500-7)(FCD500-7)(QT600-3)(FCD600-3)(QT700-2)(FCD700-2)(QT800-2)
(FCD800-2)(GG-150HB)(GG-15)(GG-170)(GG-170HB)(GG-20)(GG-190)(GG-25)(GG-220)(GG-220HB)
(GG-30)(GG-240)(GG-240HB)(GG-35)(GG-260)(GG-260HB)(GG-40)(GGL-NiMn137)(GGL-NiCuCr1562)
(GGG-40)(GGG-40.3)(GGG-50)(GGG-60)(GGG-70)(GGG-80)(GGG-NiMn137)(GGG-NiCrNb202)
(GGG-NiCr202)(GGG-NiCr203)(GGG-NiSiCr2052)(GGG-Ni22)(GGG-NiMn234)(GGG-NiCr303)(GGG-NiCr301)(GGG-NiSiCr3055)(GGG-Ni35)(GGG-NiCr353)(GGG-NiSiCr3552)(GTW-35-04)(GTW-S-38-12)
