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山東20crmnti小口徑精密軸承鋼管廠
山東20crmnti小口徑精密軸承鋼管廠
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:8mm-90mm
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    商品詳情
      精密鋼管 20#精密鋼管 45#精密鋼管 小口徑精密鋼管 16mn精密鋼管 20crmnti精密鋼管 大口徑精密鋼管 精密無縫鋼管 304精密鋼管 Q345B精密鋼管 316L精密鋼管 40cr精密鋼管20crmnti精密鋼管1通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A本公司目前擁有十六條完整的精密鋼管生產(chǎn)線:4條20軋機(jī),7條30軋機(jī),3條60軋機(jī),2條90扎機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑 4mm-219mm中厚壁無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機(jī),系**大的三輥軋機(jī),采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán),三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng),均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 主要生產(chǎn)精密鋼管外徑3mm-219mm,壁厚1mm-30mm,外徑精度±0.05%,壁厚精度±0.05%的精密鋼管。 可定做材質(zhì)有產(chǎn)品材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、 27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、 20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、 35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40Cr**A、 45Cr**VA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB。 公司以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得中外鋼管行業(yè)的好評(píng)。 精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料 由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。 基本介紹 葫蘆島20crmnti精密鋼管1退火溫度愈低折疊產(chǎn)品型號(hào) 精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。 主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):10、20、35、45 、40cr、42crmo等 經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無縫鋼管。 主要生產(chǎn)基地:山東、江蘇、成都、天津、河北等。 折疊**標(biāo)準(zhǔn) 精密鋼管的**標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008,精密鋼管的**標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008, 另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。 精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391 折疊基本用途 精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域! 折疊編輯本段生產(chǎn)流程 精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道**酸洗冷軋的程序。 葫蘆島20crmnti精密鋼管1在927℃只需5h精密鋼管工藝流程 管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--冷軋--去油--切頭--檢驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--成品包裝 折疊編輯本段鋼管區(qū)別 1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。 真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。 折疊過程 葫蘆島20crmnti精密鋼管1前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)**已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。 結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化 // 、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入,然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A,、以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴(kuò)相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時(shí),在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。 折疊編輯本段硬度與變形 取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響,另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。 冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段,尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三,冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的安全性,構(gòu)件一旦超載,產(chǎn)生塑性變形,由于強(qiáng)化作用,可防止構(gòu)件突然斷裂。但是,冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難,甚至出現(xiàn)裂紋。因此,在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火",以消除它的不利影響。 葫蘆島20crmnti精密鋼管190年代初采用40%26times;10Pa的氫氣折疊編輯本段什么是熱軋管 熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管;全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 精密管概述 精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的一種高精密的鋼管;全稱:冷軋精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層 精密無縫鋼管 精密無縫鋼管 、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別 1、與之無縫鋼管明顯區(qū)別是:尺寸精度高,可達(dá)到0.05mm。 2、精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高,客戶無需加工可直接使用;而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。 葫蘆島20crmnti精密鋼管1是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流折疊14CrMnMoVB 材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào):14CrMnMoVB精密無縫鋼管●精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強(qiáng)度為686MPa 級(jí)的可焊接低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機(jī)械及載重車等零部件。 ●精密無縫鋼管化學(xué)成份: 碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006 ●精密無縫鋼管力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):713伸長(zhǎng)率 δ5 (%):17伸長(zhǎng)率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料 ●精密無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。 無錫德萊富鋼管有限公司阿里20crmnti精密鋼管1 業(yè)務(wù)一部 聯(lián)系人: 精密鋼管 20#精密鋼管 45#精密鋼管 小口徑精密鋼管 16mn精密鋼管 20crmnti精密鋼管 大口徑精密鋼管 精密無縫鋼管 304精密鋼管 Q345B精密鋼管 316L精密鋼管 40cr精密鋼管
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