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T8A碳素彈簧鋼
化學(xué)成分:
碳 C ：0.75～0.84
硅 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10（制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)）
鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12（制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)）
銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20（制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)）
注：答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40（制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)）
典型應(yīng)用舉例
1、用于制作整體式M12螺栓冷鐓模，淬火硬度57-59HRC，壽命可達(dá)6000件。
2、用于制作冷鐓卡車車廂螺栓凹模，φ8.9*90mm同心圓柱體，采用內(nèi)孔噴水淬火，形成有利于提高疲勞抗力的表面硬化層，壽命可達(dá)2萬次以上，佳洲金屬而不噴水淬火的Cr12MoV鋼壽命只有1000-2000次。
3、用于制作柳釘模，淬火后硬度51-53HRC，摸具壽命大于7000件，而淬火后硬度較大或較小，壽命均較低。
4、用于制作沖頭，經(jīng)碳化物超細(xì)化處理后低溫淬火，可比普通淬火處理沖頭壽命提高十倍。
5、用于制造一般拉伸模的凹凸模，做凸模時(shí)選用硬度58-62HRC；佳洲金屬做凹模時(shí)選用硬度60-64HRC。
6、尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的冷作模具以及要求硬化層不深并保持高韌性的鐓模等，如小沖頭，剪板機(jī)的剪刀。
7、該鋼沖頭經(jīng)碳化物微細(xì)化處理后進(jìn)行低溫淬火，可顯著減少崩裂，使模具壽命提高10倍。
彈簧鋼品種：
耐磨彈簧鋼 耐高溫彈簧鋼 拉伸彈簧鋼 高彈力彈簧鋼 硬態(tài)彈簧鋼
彈簧鋼狀態(tài) 全硬彈簧鋼 1/2（半硬）彈簧鋼 全軟彈簧鋼 不銹彈簧鋼
彈簧鋼帶 彈簧鋼板 彈簧鋼圓鋼 彈簧鋼棒 彈簧鋼線 彈簧鋼片 彈簧鋼絲 錳鋼
1.碳素彈簧鋼（即非合金彈簧鋼）其價(jià)格便宜但淬透性較差，適合于截面尺寸較小的非重要彈簧，其中以SK5***常用。碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(0.90~1.20%)，如65Mn兩類。
