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15CrMoG高壓鍋爐管
15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，為合金結構鋼。
15CrMoG高壓鍋爐管主要用途：
主要被被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。
15CrMoG高壓鍋爐管特性：
在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理（正火或調質）；其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。此類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質碳素結構鋼更具優良的綜合力學性能。
15CrMoG高壓鍋爐管純化氫的原理：
在300—500℃下，把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側時，氫被吸附在15CrMoG合金管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵（鈀與氫的這種反應是可逆的），在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10－10m（20℃時），故可通過15CrMoG合金鋼管，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從15CrMoG合金管的另一側逸出。在15CrMoG合金管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用15CrMoG合金管獲得高純氫。
15CrMog鍋爐管是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
此類鋼多軋(鍛)制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質碳素結構鋼更具優良的綜合力學性能。
此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。
在生產15CrMoG高壓鍋爐管之后，有事后會進行焊接，在焊接的過程中，我們有一點是非常需要注意的那就是焊接擠壓力的控制，如過著個擠壓力控制不好，將會對焊接的質量造成嚴重的影響。所以我們要加大注重鋼管的焊接擠壓力控制。
15CrMoG高壓鍋爐管的兩個帶鋼邊緣通過高頻加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊接直縫。若是擠壓輥的擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊接15CrMoG高壓鍋爐管縫金屬強度下降，受力后鋼管會產生開裂;如果果管材的擠壓輥的擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺(焊筋過高)，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
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材質 |
C |
Si |
Mn |
Mo |
Cr |
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15CrMog |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
0.40~0.55 |
0.80~1.10 |
(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
高壓鍋爐管規格及外觀質量:GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm，壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm，壁厚2.0~13.0mm不等。
15CrMo鍋爐管純化氫的原理是，在300-500℃下，把待純化的氫通入15CrMo鍋爐管的一側時，氫被吸附在15CrMo鍋爐管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過15CrMo鍋爐管在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從15CrMo鍋爐管的另一側逸出。在15CrMo鍋爐管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用15CrMo鍋爐管獲得高純氫。
15CrMog鍋爐管表示方法:
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
