由于木質(zhì)腳手板、鋼網(wǎng)腳手板的諸多缺點(diǎn)，已漸漸不能適應(yīng)規(guī)模企業(yè)的管理模式。使用高強(qiáng)度的鋼制腳手板已成為國(guó)內(nèi)外造船企業(yè)及建筑安裝行業(yè)的一種趨勢(shì)。特別是鋼制腳手板現(xiàn)場(chǎng)的可整齊堆放，也將成為您企業(yè)的一道亮麗的風(fēng)景線(xiàn)，必為您的企業(yè)管理上一個(gè)新臺(tái)階做出它特有的貢獻(xiàn)。 鋁模板全稱(chēng)為建筑用鋁合金模板。是繼木模板、鋼模板之后出現(xiàn)的新一代模板系統(tǒng)。 鋁模板按模數(shù)設(shè)計(jì)，由專(zhuān)用設(shè)備擠壓成型，可按照不同結(jié)構(gòu)尺寸自由組合。鋁模板的設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展。鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應(yīng)用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的
鋁模板簡(jiǎn)介鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。鋁模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展。
鋁模板發(fā)展
鋁合金模板制造廠(chǎng)
1.重量較輕。鋁模板每平方米的重量不足19千克，相比木、塑料和鋼模板，優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。 2.施工周期較短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開(kāi)流水線(xiàn)施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。 3.施工方便、效率高。鋁模板安裝相當(dāng)簡(jiǎn)單方便。而且由于重量較輕，用人力即可搬運(yùn)和拼裝，無(wú)需任何大型機(jī)械協(xié)助。而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。
4.拼縫較少，精度較高。拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
5.穩(wěn)定性好、承載力高。大多數(shù)鋁模板體系承載力均可達(dá)到每平方米60千牛，能夠滿(mǎn)足絕大多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。
6.現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
7.通用性較強(qiáng)。鋁模板規(guī)格較多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同的規(guī)格板材進(jìn)行拼裝，即使是用過(guò)的模板，用于建造新建筑時(shí)，也只需更換20%左右的標(biāo)準(zhǔn)板，節(jié)省了大量費(fèi)用。
8.回收價(jià)值較高。鋁模板報(bào)廢之后，由于鋁的回收率很高，因而廢料的殘值也較高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。
9.低碳節(jié)能。鋁模板可回收的特性使其成為了一種可再生的材料。完全符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。
