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近些年電廠的新建和技改項(xiàng)目在設(shè)計(jì)時(shí)已非常注重這一點(diǎn)，對(duì)有關(guān)管道的耐磨性提出了較高的要求，目的在于延長(zhǎng)管道壽命，保證電廠安全運(yùn)行、并降低生產(chǎn)成本。目前自蔓延耐磨陶瓷彎頭已成為耐磨管的首選產(chǎn)品。自蔓延耐磨陶瓷彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。目前廣泛用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業(yè)。目前型號(hào)直管、彎頭,彎管、三通,大小頭,另外可以生產(chǎn)褲衩管,使用效果十分理想�？纱�替合金管,鑄鐵等。
陶瓷貼片耐磨彎頭是粘貼92，95陶瓷，氧化鋁含量不低于9,0%，而且陶瓷是采用是高溫α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，確保材料品質(zhì)。氧化鋁含量高,結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能。Al2O3陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中,這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85,僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷貼片的材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。從實(shí)際防磨的效果來(lái)看,耐磨彎頭的耐用時(shí)間是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。
陶瓷貼片中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 由于陶瓷貼片耐磨彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化顆粒、燃燒廠物料等的輸送，是一種理想的耐磨蝕管道。自蔓延陶瓷彎頭重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖�長(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。