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Q345b鋼管610*14含碳量
Q345b鋼管610*14含碳量
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    商品詳情
      Q345b鋼管610*14含碳量  順成無縫管以工作的品質(zhì),提升無縫管產(chǎn)品品質(zhì)

      無縫管退火常用的工藝簡

      退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。  
         
      高壓無縫管退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗來檢測,也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計,測試HRB硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計,檢測HRT硬度.

      無縫管常用的退火工藝有:
         
      完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上3050,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
         
      球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上2040,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙,從而降低了硬度?/span> 
         
      等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 
         
      再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50150 ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 
      Q345-Q345低合金管

        Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)

        Q345A、B、C、DE是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

        Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

        低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、BC、D、E,Q390AB、C、D、E,Q420A、BCDE,Q460CDE等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

        Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

        Q345AQ345BQ345CQ345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。Q345b鋼管610*14含碳量【lcscgg 

      鋼鐵材料的一般熱處理

      名稱

      熱處理過程

      熱處理目的

      1.退

      將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫

      降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

      細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

      消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂

      退

      (1)完全退火

      將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

      細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

      (2)球化退火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

      降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

      (3)去應(yīng)力退火

      將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

      消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形

      去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

      2.正火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻

      改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

      對機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

      消除內(nèi)應(yīng)力

      3. 淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻

      使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

      使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等

      (1)單液淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

      單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時,對于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

      (2)雙液淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

       

      (3)火焰表面淬火

      用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

       

       

       

      Q345-Q345低合金管

        Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

        Q345A、BC、DE是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

        Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

        低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295ABQ345AB、C、D、E,Q390A、B、C、D、EQ420A、B、C、DE,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

        Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

        Q345AQ345B,Q345CQ345DQ345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

        Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

        由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

       

      無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法

      近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大,由于其用途的廣泛性,對其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中,如果一個生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無縫鋼管,則許多市場份額的丟失是不可避免的。

      筆者通過幾年來 的實踐,以及與 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實際操作改動,使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述 。
      在實際生產(chǎn)過程中,一般存在下列問題: 

      主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明

       元素名稱

      對性能主要影響

      Al

      主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向

      B

      微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

      C

      含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降

      Co

      有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點,降低鋼的淬透性

      Cr

      提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產(chǎn)生脆性

      Cu

      含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過030%時,在熱變形加工時導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時,經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

      Mn

      降低鋼的下臨界點,增加奧氏體冷卻時的過冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

       

      】 順成無縫鋼管,鑄你成功。

        Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

        由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

       

      碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分

      二.冷拔鋼管,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理[1]。

      牌號

      等級

      化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()

      脫氧方法

      C

      Q345b鋼管610*14含碳量 2)以及工具壽命低、消耗量大,且價格昂貴。

      Mn

      SP

      S

      P

      Q195

       

      0.06-0.12

      0.25-0.50

      0.30

      0.050

      0.045

      F、bZ

      Q215

      A

      0.09-0.15

      Q345b鋼管610*14含碳量 絎磨管滾壓加工是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。

      0.25-0.55

      0.30

      0.050

      0.045

      FbZ

      B

      0.045

      Q235

      A

      0.14-0.22

      Q345b鋼管610*14含碳量2. ND鋼管(09CrCuSb 即:09鉻銅銻):GB150-98 GB/T6728

      0.30.0.65

      0.30

      0.050

      0.045

      F、b、Z

      B

      0.12-0.20

      0.30-0.70

      0.045

      C

      ≤0.18

      0.35-0.80

      0.040

        順成無縫管主動承擔(dān)責(zé)任,積極解決無縫管問題

      0.040

      Z

      D

      ≤0.17

      0.035

      0.035

      TZ

      Q255

      A

      Q345b鋼管610*14含碳量材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外,脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。

      0.18-0.28

      0.40-0.70

      0.30

      0.050

      0.045

      Z耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強(qiáng),連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度最好不要超過1050度,最高溫度最好不要超過1200度。對耐高溫不銹鋼管性能產(chǎn)生影響的元素碳含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年來出現(xiàn)的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒,它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經(jīng)過特殊處理而成。這種優(yōu)良的抗菌自潔性預(yù)示著它的應(yīng)用前景非常廣闊。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,耐高溫不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),最好不要連續(xù)作用耐高溫不銹鋼管,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用耐高溫不銹鋼管時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。 耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強(qiáng),連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度最好不要超過1050度,最高溫度最好不要超過1200度。鋼管在非氧化介質(zhì)  12.優(yōu)質(zhì)管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。

      B

      0.045

      Q275

       

      0.28-0.38

      0.50-0.80

      影響材料使用性能及壽命的因素有化學(xué)成分、工藝參數(shù)、組織結(jié)構(gòu)以及服役條件。就45鋼的化學(xué)成分而言雖然很簡單但若忽視必然會影響它的熱處理性能及使用性能。

      0.35

      0.050

      0.045

      Z

      注:F表示沸騰鋼,b表示半鎮(zhèn)靜鋼,z表示鎮(zhèn)靜鋼,TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼。

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