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 38CrMoAl材質(zhì)  38CrMoAl性能 

38CrMoAl鋼是使用歷史悠久的典型滲氮鋼之一，是我國(guó)唯一列入標(biāo)準(zhǔn)的滲氮鋼。
     38CrMoAl鋼的特性：
     38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強(qiáng)度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達(dá)9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達(dá)1100~1200HV，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用）；同時(shí)，它們還可細(xì)化晶粒和提高鋼的強(qiáng)度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長(zhǎng)期保溫和在隨后的緩冷時(shí)所產(chǎn)生的回火脆性。
     雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點(diǎn)。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時(shí)，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強(qiáng)鋼表面化的疲勞強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問(wèn)題。
     38CrMoAl鋼的化學(xué)成分：
     碳C：0.35%~0.42%；
     硅Si：0.20%~0.45%；
     錳Mn：0.30%~0.60%；
     硫S：允許殘余含量≤0.035
     磷P：允許殘余含量≤0.035
     鉻Cr：1.35%~1.65%；
     鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
     銅Cu：允許殘余含量≤0.030
     鉬Mo：0.15%~0.25%；
     鋁Al：0.70%~1.10%。
     
   
     合金結(jié)構(gòu)鋼的定義：
     合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來(lái)的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過(guò)5%。按其含碳量來(lái)說(shuō)，屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件，用途非常廣泛。
     合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化，從強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)看是從較低強(qiáng)度向較高強(qiáng)度和高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度發(fā)展。在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中重點(diǎn)解決因強(qiáng)度升高而帶來(lái)的塑性、韌性降低問(wèn)題，其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。
     合金結(jié)構(gòu)鋼的分類：在滿足合金結(jié)構(gòu)鋼基本技術(shù)特征的前提下，根據(jù)鋼強(qiáng)化熱處理的工藝特點(diǎn)或其成分、工藝和性能特點(diǎn)，廣義上把合金結(jié)構(gòu)鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼（滲氮鋼）、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強(qiáng)度鋼等。鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強(qiáng)度鋼自身的特點(diǎn)，習(xí)慣上將它們專門劃分出來(lái)，單獨(dú)分類。