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0.5mm合金彈簧鋼薄板 德國(guó)51CrV4彈簧鋼片 高強(qiáng)度彈簧鋼
0.5mm合金彈簧鋼薄板 德國(guó)51CrV4彈簧鋼片 高強(qiáng)度彈簧鋼
0.5mm合金彈簧鋼薄板 德國(guó)51CrV4彈簧鋼片 高強(qiáng)度彈簧鋼
TEL:0769-81552551 劉小姐13712341265 QQ:3054811588 阿里旺旺:mgjs2015
50CrV4鋼屬于合金彈簧鋼，50CrV4是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，對(duì)應(yīng)中國(guó)的就是50CrVA。
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
特性及適用范圍：
良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級(jí)彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：0.10～0.20
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
產(chǎn)品規(guī)格
彈簧鋼板/卷：厚度0.15~20.0mm
彈簧鋼絲：0.5-5.0mm
彈簧鋼棒：5.0-300mm
彈簧鋼帶: 厚度從0.15mm-2.50mm，寬度3mm-365mm，
部分產(chǎn)品可按照客戶的要求切割尺寸，可非標(biāo)定做！
鋼帶硬料：厚度0.15mm-2.00mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。
現(xiàn)貨規(guī)格：鋼帶、鋼絲、中厚板、板材、圓棒、方棒、扁鋼。
供貨硬度：軟料：HV190以下 半硬：HV240-280 全硬：HRC42-60
提高彈簧質(zhì)量的措施：
(1)形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。
(2)彈簧的等溫淬火--對(duì)于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
(3)彈簧的松弛處理--彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對(duì)于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對(duì)彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。
(4)低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。
(5)噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強(qiáng)度,并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命
