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本公司目前擁有30、40、50、60穿孔機組生產線四條，冷拔生產線6條，熱軋生產線4條，二輥和三輥精軋機共10臺。主要生產外徑6-377mm*1-60mm，材質10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345B)、20G、20Cr、40Cr,代理經銷：10CrMoAL（耐海水腐蝕）、10Cr9Mo1VNb、10CrMo910、鋼研102、12crmov、12cr1mov、12Cr1MoVG、12CrMo、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、13CrMo44、15CrMo、15CrMoG、15Mo3、20CrMo、20CrMnTi、30CrMo、35CrMo、40CrMo、45CrMo、42CrMo、、Gr15、27SiMn、、Cr5Mo、Cr9Mo、1Cr5Mo、P5、P9、P11、P22、P91、20G、20MnG、25MnG、T5、T9、T11、T12、T22、T23、T91、T92、SA106B、SB106B、SA210C、R102、X20CrMoV121、TP374H、WB36、4130X、A333Gr.6(低合金)、2Cr13、42MnMo7、37Mn5、09CuPCrNi-A、09CrCuSb、等多系列產品.大口徑厚壁無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋制成。大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。 據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套，大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了，　以下是鋼管的制造過程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直（其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了）。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選（現在都有激光探測檢驗）。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。