無縫管材質:10# 20# 35# 45# 16Mn 20G 27SiMn Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 10CrMo910 15CrMo 15CrMoG 35CrMo WB36 42CrMo 12CrMo 12Cr2MoV 40CrMo 20CrMo 12CrMoVG
產品規格:外徑12—720mm 壁厚:2—80mm
生產工藝 :熱軋、冷拔、熱擴、冷軋
執行標準:
1、結構用無縫管(GB/T8162-2008)
2.流體輸送用無縫管(GB/T8163-2008)
3.低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)
4.高壓鍋爐用無縫管(GB5310-2008)
5.化肥設備用高壓無縫管(GB6479-2000)
6.石油裂化用無縫管(GB9948-2006)
7.金剛石巖芯鉆探用無縫管(GB3423-82)
8.船舶用碳鋼無縫管(GB5312-85)
9.汽車半軸套管用無縫管(GB3088-82)產品用途:
用于輸送水、油、氣等流體制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管,石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管,船舶用管,汽車半軸套及零部件,也廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件等
外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
產品包裝:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
10.柴油機用高壓油管(GB3093-86)
11.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管(GB8713-88)
12.冷拔或冷軋精密無縫管(GB3639-83)
13.結構用不銹鋼無縫管(GB/T14975-2002)
14.流體輸送用不銹鋼無縫管(GB/T14976-2002)大口徑厚壁無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋制成。大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。 據不完全統計,我國現有無縫管生產企業約240多家,大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套,大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的,一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了, 以下是鋼管的制造過程:鋼管的原料是鋼管坯料,管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了,而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。