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上架日期： 2012年11月15日瀏覽量： 99次

易切削彈簧鋼線SUP7

產品價格：￥17（人民幣）

規格：SUP7

發貨地：全國各地

品牌：

最小起訂量：1公斤

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東莞市歐標合金制品有限公司

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認證信息：東莞市歐標合金制品有限公司

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商品詳情

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技術咨詢：防偽查詢：售后服務：退換服務：產品資料：

產品介紹
名稱：SK5

化學成份（Wt％）

C	Si	Mn	P	S
0.80	-	-	-	-
0.90	0.35	0.50	0.030	0.030

供貨硬度
軟態：HV200以下
半硬：HV240-280
全硬：HRC42-60（熱處理硬料）

供貨范圍
厚度：0.1mm-5.0mm
寬度：5mm-1220mm

●特性及適用范圍：淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

●化學成份：碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.10-0.35錳 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　

●力學性能：硬度：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

使用不當對彈簧鋼絲繩壽命的影響

磨損：是常見的現象。選用結構正確的彈簧鋼絲繩可保證磨損僅是損壞的次要因素，潤滑以有助于減少磨損。斷絲：是彈簧鋼絲繩使用壽命末期的常見現象，由彎曲疲勞和磨損引起。局部斷絲可能表明設備存在機械缺陷，正確的潤滑會提高鋼絲繩的疲勞表現。變形：常常是機械損傷的結果，如果嚴重，會極大影響彈簧鋼絲繩長度。生銹說明缺少適當潤滑導致銹蝕。在某些情況下，彈簧鋼絲外表面會出現明顯的點狀銹痕，最終會出現斷絲。內部銹蝕：出現于潤滑不足或方式不正確的場合。紙漿的減少常引起觀察者的推測到此點，只有通過卡鉗或正確運用鉚釘打開鋼絲繩進行內部檢查來證實判斷。多層纏繞：在卷筒上多層繞繩會導致下層鋼絲繩嚴重變形。不良纏繞：由于傾斜角過大或纏繞過松引起）會導致機械損傷，表現為嚴重的擠壓，運行時可能會導致突加負載。繩輪直徑過小：會導致鋼絲繩永久變形且必然引起過早斷絲。

提高彈簧質量的措施：
  1. 形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態下產生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應用于汽車板簧生產中。
   2.進口彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
  3.彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。
  4.低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。
  5.噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,并使表面處于壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。