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SKH51高速鋼

特性

　　高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

　　W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.

　　②碳化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。

　　富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

用途

　　刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等

　　鍛造業(yè)：鍛造模具

　　螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

　　熱處理溫度及參考辦法：

　　退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻

　　淬火：

　　預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘

　　預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

　　預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件

　　奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

　　淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；

　　回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。

　　中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。

　　模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

化學成分（%）

　　C 0.80~0.9

　　Mn 0.15~0.40

　　Si 0.2~0.45

　　Cr 3.80~4.4

　　Mo 4.5~5.5

　　V 1.75~2.2

       W 5.5~6.75

　　P ≤0.030

　　S ≤0.030

　　Ni ≤0.3

　　Cu ≤0.25

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