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南京江寧進(jìn)口SKD-11 特殊鋼 冷作模具鋼價(jià)格
南京江寧進(jìn)口SKD-11 特殊鋼 冷作模具鋼價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥40.00元/千克(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:江蘇南京
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:金牌會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:南京朝玖金屬制品有限公司

    聯(lián)系人:郭建清(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:910991375@qq.com

    聯(lián)系地址:南京雨花臺(tái)區(qū)鳳集大道18號(hào)

    郵編:210019

    聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在焊材網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情
      SKD11為日本工具鋼牌號(hào),日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能,淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。
       

      化學(xué)成分

      C Si Mn Cr Mo V P S
      1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
       

        出廠硬度/DELIVERY HARDNESS

       

        軟性退火至約HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)

      特性

        高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。

      其優(yōu)點(diǎn):(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔

       

        (2)機(jī)械加工性良好

       

        (3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂

       

        (4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

       

        (5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

       

        (6)韌性良好.

      用途

        此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

       

      使用方法

        1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

       

        2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

       

        3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

       

        4. 深冷處理
      為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。
      形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

       

        5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

       

        6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí))
      20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

       

        7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um.
      磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。

       

        線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。

       

        為防止開(kāi)裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

       

      熱處理

        淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

       

        回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

       

        硬度:HRC 61以上。

       

        退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。

       

        鍛制:1050~950℃。

       

      力學(xué)性能:

        硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

       
    在線詢盤(pán)/留言
  • 0571-87774297  
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