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低碳鋼絲又名鐵絲,低碳鋼絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲，鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。將熾熱的金屬坯軋成5mm粗的鋼條，再將其放入拉絲裝置內(nèi)拉成不同直徑的線，并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鐵絲。
裝訂用鐵絲的規(guī)格按行業(yè)標準有以下幾種：
0.50mm直徑的25#鐵絲，0.55mm直徑的24#鐵絲，0.60mm直徑的23#鐵絲和0.70mm直徑的22#鐵絲等。
退火鋼絲的抗拉強度在295～500MPa之間。選擇原料時，從保持鋼絲的柔軟性考慮，為了防止抗拉強度偏高，絲徑小的含碳量應低；但對規(guī)格較大的制釘用絲，則需用含碳較高的原料，以免鋼絲在沖頭時彎曲。一般在生產(chǎn)非制釘用的光面鋼絲時，盤條可采用機械除鱗(見盤條機械除鱗)且不經(jīng)涂層處理(見潤滑載體)即可拉拔。在生產(chǎn)制釘用或鍍鋅鋼絲時，由于對其表面質(zhì)量要求較高，通常盤條經(jīng)機械除鱗后要再稍經(jīng)酸洗并通過黃化及沾石灰的涂層處理后，才能進行拉拔。由于低碳鋼絲的塑性好、變形抗力小，所以拉拔時一個拔程的總減面率(見面積減縮率)可取得較大，最大可達95％左右。每道次的減面率一般是%26le;35％。一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理，常用再結晶退火并廣泛采用連續(xù)爐退火和井式爐退火兩種方式。連續(xù)爐退火和連續(xù)熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續(xù)作業(yè)線；井式爐退火則用在非連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線上。
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