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目前鈦合金在石油、天然氣、地熱工業(yè)的勘探和生產(chǎn)中都有廣泛的應用，主要應用于鉆桿、海上平臺承重架、井下管具、應力接頭、海油生產(chǎn)、油井維修支承架以及海洋平臺張拉力部件、深水隔水導管、壓井管線、輸出立管等。　　

鈦合金鉆桿具有優(yōu)異的物理機械性能，如高強度、低密度、固有繞性好、高抗疲勞強度、高抗沖蝕性、耐用性/抗斷裂性好、低的熱膨脹系數(shù)、高熔點、基本無磁性、高抗震性，鈦合金鉆桿有很高的抗震性，因此不需要隨鉆震擊器。鈦合金鉆桿具有極強的抗防腐性和井下環(huán)境適應性，可在高溫硫化氫酸性高腐蝕環(huán)境里作業(yè)。

        鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿有如下特點：1.無磁，鈦及鈦合金具有無磁的特性。在20粵斯特條件下，其磁導率為1.00005~1.0001H/m,在很強大的磁場中也不會被磁化；2.比重輕，鈦及合金比鋼要輕43%；3.彈性模量小，鈦合金的彈性模量是鋼的57%；4.鈦及鈦合金有更好的耐腐蝕及抗侵蝕的能力，鈦及其合金因為具有良好的耐腐蝕性而廣泛的應用與化工行業(yè)；5.屈服強度是鋼鉆桿重量比值的1.5倍。

可以生產(chǎn)以下規(guī)格：

      鉆鋌、鉆桿鈦合金毛胚產(chǎn)品規(guī)格：Ф60.3  Ф73.02 Ф89 Ф105 Ф121 Ф139.7 Ф146 Ф159 Ф165 Ф178 Ф203  

      鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿不僅具有鋼鉆鋌、鉆桿的強度，而且具有合成材料的柔性、比較輕的質(zhì)量、良好的耐腐蝕性和耐用性。特別是在短半徑水平井鉆井的高應力狀態(tài)下，其壽命要遠遠高于鋼鉆桿、鋼鉆鋌。

 主要用途鉆鋌是鉆柱的最重要組成部分之一,具有向鉆頭提供鉆進的壓力及提高鉆柱剛性的作用。鉆鋌是石油、天然氣鉆塔開采過程中使用的主要工具。目前已開發(fā)出長度12m以內(nèi)的各種規(guī)格的鉆鋌系列產(chǎn)品，并經(jīng)過用戶使用驗證為國家石油、天然氣的開發(fā)提供了強有力的技術保證。我公司生產(chǎn)無磁鉆鋌N1310B坯料，該材料是經(jīng)過嚴格的工藝鍛造而成。其經(jīng)機械性能測試可以確保硬度、韌性、沖擊值以及抗腐蝕性能符合標準，具有良好的低磁導率和良好的機械加工性能。可生產(chǎn)規(guī)格為：Φ120×9600 Φ140×9600 Φ170×9600 Φ180×9600 Φ190×9600 Φ210×9600HB硬度：≥285導磁率（磁場強度=1×105/4πNm)　　最大值：1.010　　平均值：μr ≤ 1.005　　磁場梯度：（熱點）　　最大值：B ≤ 0.05。　

鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿具有優(yōu)異的物理機械性能，如高強度、低密度、固有繞性好、高抗疲勞強度、高抗沖蝕性、耐用性/抗斷裂性好、低的熱膨脹系數(shù)、高熔點、基本無磁性、高抗震性，鈦合金鉆桿有很高的抗震性，因此不需要隨鉆震擊器。鈦合金鉆桿具有極強的抗防腐性和井下環(huán)境適應性，可在高溫硫化氫酸性高腐蝕環(huán)境里作業(yè)目前制約鈦材應用開發(fā)最大的障礙是鈦的價格較貴，如果鈦的價格降低一半，將會出現(xiàn)一個廣為應用、飛速發(fā)展的新局面。要使鈦價降低，就必須尋求降低成本之路，就需要開發(fā)新合金、研究新工藝，包括鈦復合材料和涂、鍍層工藝的進一步研究與開發(fā)。不久的將來，鈦將遍及包括航空航天領域內(nèi)的全球各個行業(yè)。據(jù)美國RTI公司估計，隨著海底石油的大量開采，今后10年在油田和地熱應用領域的用鈦量將猛增。該公司的鈦鉆桿已用于高溫腐蝕環(huán)境及超深井下的石油、天然氣和地熱的鉆探，并開始了工業(yè)化生產(chǎn)。

鈦被用作開采石油的工程結構材料，如升降機、輸送管道、內(nèi)燃機點火泵、深水設施的外殼、高壓容器等。
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