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【618  618  618  618】
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產品價格:¥34(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:上海
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:上海韻哲金屬制品有限公司

    聯系人:陳小姐(小姐)

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    企業郵箱:shyunzhe3@163.com

    聯系地址:上海市徐匯區石龍路188號

    郵編:201601

    聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!

    商品詳情

      簡介:

      化學
      成分%
      C
      0.38
      Si
      0.3
      Mn
      1.5
      Cr
      1.9
      Mo
      0.15
      S
      0.015
      Ni
      *
      國際標準
      AISI P20改良型
      出廠
      狀態
      淬火及回火至280—320HB
      顏色
      編號
      啡與黃

      *為保證ASSAB618的淬透性能,大型尺寸的鋼材添加了適當比率的鎳元素。

      ASSAB618是經真空除氣處理的鉻鉬合金鋼,以淬火及回火狀態供貨,具有一下優點:

      □    無淬裂危險
      □    無需熱處理費用
      □    節省熱處理所需的時間
      □    降低模具制作成本(無需矯正變形,僅需進行一次拋光)
      □    模具易于修正
      □    可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
       
      ASSAB618以高質量標準冶煉,含硫量低,具有以下特點:
      □    良好的拋光性及光蝕刻花性能
      □    良好的機械加工性能
      □    高純凈度及良好的均一性
      □    硬度分布均勻
      ASSAB618模具鋼材100%經超聲波探傷測試。
       
      用途
       
       
      □    熱塑性塑膠的注塑模具
      □    熱塑性塑膠的擠壓模具
      □    吹塑模具
      □    成形工具
      □    結構零件
       
      性能:
       物理性能

      溫度
      20℃
      200℃
      400℃
      500℃
      密度kg/m3
      7810
      7760
      7715
      7700
      熱膨脹系數1/℃
      --
      12.2*10-6
      14.4*10-6
      14.0*10-6
      熱傳導系數W/m℃
      37.9
      38.0
      35.9
      33.9
      彈性系數N/mm2
      208000
      201000
      186000
      172000
      比熱
      J/kg℃
      465
      --
      --
      --

      選用ASSAB618預硬模具鋼材制成的家庭用品模具。
       
      機械性能:
       

      抗拉強度

      近似數值。試片由直徑25.毫米的圓鋼取材。硬度300HB
       
      測試溫度
      20℃
      100℃
      300℃
      500℃
      抗拉強度Rm N/mm2
      1044
      978
      923
      696
      屈服強度Rp0.2 N/mm2
      910
      875
      783
      615
      斷面收縮率Z%
      49
      50
      51
      65
      引伸率
      A%5d
      14
      15
      16
      18

      沖擊韌性

      近似數值。試樣取自直徑為50毫米的圓鋼,硬度硬度300HB
       
      測試溫度
      20℃
      100℃
      300℃
      500℃
      KUJoule焦耳(缺口深度:5毫米)
      25
      42
      45
      42

       
      各種茶杯、水杯的大量生產,需要制作周期短及成本低的模具。

      機械加工

      銑床加工
      粗銑
      精銑
      切削深度ap (毫米)
      2-5
      0.2-0.4
       
      P20-P40
      氮化鈦涂層
       
      70-100
       
       
       
       
       
      15-20
      <2
      0.1-0.2
       
      p10-p30
       
       
      100-140
       
       
       
       
       
      20-30
      進給量fz (毫米/齒)
      碳化鎢刀具
      -ISO標準
       
       
      -切削速度Vc(米/分鐘)
       
      .高速銑刀
      氮化鈦涂層
       
      -切削速度Vc(米/分鐘)
       

       

      鉆孔
      進給f
      毫米/轉
      切削速度Vc
      米/分鐘
       
      高速鋼鉆頭
      1.5xØ/100
      10-15
       
       
       
       
       
      碳化鎢鋼鉆頭
      2.5 xØ/100
      75-100
       
       
       
      ∙若鉆孔深度大于4倍直徑,建議應將切屑除去。
       
      ∙銑削和鉆孔時,應使用溶性油(4-7%)冷卻潤滑。
       

       
      電加工
      如果鋼材在淬火和回火后進行過電加工(線切割,電火花成型),則制成的模具須以500℃補充回火一次。
       
      焊接
       
      如果避免開裂的危險,應盡量避免模具的焊接。若模具必須補焊,被補焊部分在焊接前必須預熱。焊補后應采取如下措施:
      1.對退火狀態下的模具進行焊接,焊后應消除應力。
      2.對淬火和回火狀態下的模具進行焊接,焊后應回火兩次
       
      熱處理
       
      618一般均是在預硬狀態(即出廠狀態)下使用。
      ASSAB618亦可經熱處理提高整體硬度或表面硬度,請參照以下提示。
       
                       軟化退火
       
      在保護狀態下,加熱至700℃均熱后,在爐中以每小時15℃的速度冷卻至600℃,然后空冷。
       
       
                      應力消除
       
      模具經粗加工后,須加熱至550℃,保溫兩小時,然后空冷。
       
       
                            
       
      模具在淬火前,必須充分軟性退火。
      預熱溫度:500℃-600℃
      奧氏體化溫度:850℃
      模具應熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
      模具必須在保護狀態下進行淬火以避免脫碳及氧化層的產生。
             
                      淬冷介質
       
      □    油
      □    分級(等溫)淬火至300℃,至多4分鐘,再空冷。
      **注:冷卻到50-70℃時,應立即回火。
       
                              
       

      溫度℃
      保持時間,小時
      硬度
      180
      2
      51 HRC
      200
      2
      50 HRC
      300
      2
      48 HRC
      400
      2
      45 HRC
      500
      2
      360 HB
      600
      2
      300 HB
      700
      2
      270 HB

      火焰及感應硬化
       
      ASSAB618可經火焰或高頻感應硬化提高硬度至50HRC,硬化后應空冷。小型模件能采用一般淬冷介質。硬化后應立即回火。
       
      表面硬化
       
      進行表面硬化前,模具應是退火狀態。
       
       
      碳化處理
       
      溫度850-940℃,時間與溫度的控制視乎表面滲碳的深度。(建議使用較輕微的滲碳劑。)
       
       
      正火處理
       
      如碳化溫度及時間超過880℃及兩小時,模具應進行正火處理以得到細微的晶粒組織。
                  
      硬化處理
       
      滲碳后淬火,回火后的表面硬度如下。
       

      回火溫度℃
      保持時間,小時
      硬度HRC
      180
      2
      60
      200
      2
      59
      300
      2
      55

       
      **注:如碳化的溫度比880℃低或細微的晶體組織與良好的機械特性是不重要的因素,模具經滲碳后可直接硬化處理。滲碳處理后,模具在爐中冷卻到830℃,當整件模具到達同樣溫度時,須油冷,然后回火處理。
       
                       氮化處理
      氮化增加模具表面硬度以加強耐磨耗及抗侵蝕性能。經525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。 

      氮化溫度℃
      氮化時間,小時
      氮化深度約,毫米
      525
      20
      0.30
      525
      30
      0.35
      525
      60
      0.50

       
                      碳氮共滲
      經570-℃兩小時的碳氮共滲處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01毫米。
       
      硬鉻涂層
      模具經硬鉻涂層后,應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
       
               
      正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能提高模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當的修整削銳,并盡可能選擇較軟,結和度低,開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
       
               
      ASSAB618已硬化及回火的鋼材具備良耗的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏。常用的步驟:
      1.      研磨后預留0.05毫米的拋光余量
      2.       45號鉆石膏拋光,達均勻的霧面
      3.       15號鉆石膏拋光
      4.       3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求高的模具須采用1號鉆石膏。
      **注:每種鋼材的級別皆有最適當的拋光時間;拋光時間的控制視乎鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生)。
       
      光蝕刻花
       
      ASSAB618特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
       
       
      采用ASSAB618制成的模具生產的小型制品,生產效率高,成本低。
       
      簡單產品的模具采用ASSAB618制造,即經濟又縮短模具制造周期。
      注:
      此處提出的資料和數據為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
       
       
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