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【718HH 718HH 718H】
【718HH 718HH 718H】
產品價格：￥34（人民幣）
  • 規格：齊全
  • 發貨地：上海
  • 品牌：
  • 最小起訂量：1公斤
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    會員級別：試用會員
    認證類型：企業認證
    企業證件：通過認證

    商鋪名稱：上海韻哲金屬制品有限公司

    聯系人：陳小姐（小姐）

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    企業郵箱：shyunzhe3@163.com

    聯系地址：上海市徐匯區石龍路188號

    郵編：201601

    聯系我時，請說是在焊材網上看到的，謝謝！

    商品詳情

       

      簡介

      化學成分％
      C
      0.37
      Si
      0.3
      Mn
      1.4
      Cr
      2.0
      Ni
      1.0
      Mo
      0.2
      S
      0.008
      標準規范
      AISIP20改良型
      出廠狀態
      硬化及回火至硬度約330－370HB
      顏色識別
      褐與白

       
       
       
       
       
       
      718HH為真空熔煉之鉻－鎳－鉬合金鋼，出廠前已經過淬硬及回火處理，具備下列各項有點：
      □    無淬裂和熱處理變形風險
      □    無需熱處理費用
      □    縮短模具制作周期
      □    降低模具制作所需成本（例，無需矯正變形）
      □    模具易于修改
      □    可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
       
      718HH自生產以來均保持高品質，低硫量的水平，其出廠時已熱處理預硬至36－40HRC因此鋼材能擁有以下特性：
      □    優良的拋光性及光蝕刻花性能
      □    加工性能良好
      □    高純凈度及優良的均一性
      □    耐磨性更好，模具壽命更長
      備注：718HH已100％經超聲波探傷檢驗。
       
      大型尺寸如厚度超過100mm已預加工，鋼材表面經粗銑。為用戶提供一下的便利：
      □    節省重量
      □    已取出鋼材表面的脫炭層（黑皮）
      □    標準尺寸（正公差）
      □    減少機械加工量
      □    無氧化層以降低機加工量及刀具磨損
      用途
       
      □    大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具
      □    高表面光潔度之塑膠制品模具
      □    吹塑模
      □    由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊
      □    成形工具，壓縮－制動模（彎板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）
      □    構造零件及軸
       
      特性
      物理性質
       

      溫度
      20℃
      200℃
      400℃
      密度kg/m3
      7800
      7750
      7700
      熱膨脹系數20℃起1/℃
      --
      12.7*10-6
      13.6*10-6
      熱傳導系數W/m℃
      29.0
      29.5
      31.0
      彈性系數N/mm2
      205,000
      200,000
      185,000
      比熱J/kg℃
      460
      --
      --

       
       
       
       

       

       

      機械性能

      抗拉強度
       

      近似數值。試片由直徑25.4mm圓鋼取材。硬度340HB
      測試溫度
      20℃
      200℃
      400℃
      抗拉強度Rm N/mm2
      1110
      1045
      870
      屈服強度R0.2 N/mm2
      985
      920
      775
      斷面收縮率Z％
      50
      53
      54
      延伸率％
      13
      14
      16

      沖擊強度
       

      近似數值。試片由直徑25.4mm圓鋼取材。硬度340HB
      測試溫度
      20℃
      200℃
      400℃
      KUJoule(焦耳)
      20
      32
      42

      大圖顯示635mm直徑的硬度分布－ASSAB 718HH鋼材中心部分的硬度沒有一般鋼材心部較軟的缺點。

      機械加工

       

      銑床加工
      粗銑
      精銑
      進刀量ap mm
      2-5
      ≤2
      進給fz mm/齒
      0.2－0.4
      0.1－0.2
      ISO刀具規格切削速度Vc m/分鐘
      硬質合金刀具
      P20-P40
      100-140
      P10-P20
      140-170
      切削速度Vc M/分鐘
      高速鋼刀具
      10－20
      15－30

       

      鉆孔
      鉆孔深度
      鉆頭直徑 mm
      2*直徑
      6*直徑
      8*直徑
      10*直徑
      回轉數（r.p.m）/進刀（mm/rev）
      4
      1430/.08
      1095/.06
      1090/.05
      990/.04
      8
      900/.14
      750/.11
      680/.08
      620/.07
      16
      475/.25
      395/.19
      365/.15
      330/.12
      25
      310/.29
      260/.22
      235/.17
      215/.15
      若鉆孔深度比4倍直徑大，建議應將切屑除去并采用沖洗及冷卻系統。

      電火花加工（放電加工）
       
      最后階段的精放電加工，應以小電流高頻率進行。放電后模具表面應研磨去處“電火花白層”，模具在500℃再回火一次以去除應力。
       
      焊接
       
      應盡量避免模具的焊接，因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補焊，焊接前模具須預熱，預熱溫度為：200℃－250℃。
       
      熱處理
       
      718HH亦可經熱處理再提高整體硬度或表面硬度，請參照以下參數。
       
      軟性退火
       
      在保護氣氛中，加熱至700℃均溫后在爐中以每小時15℃的速度冷卻至600℃，然后空冷。
       
       
      應力消除
       
      粗加工后，模具須加熱至550℃，保溫兩小時，爐冷至500℃后，空冷。
       
       
      淬火
       
      模具在淬火前，必須充分軟性退火。
      預熱溫度：500℃－600℃
      淬火溫度：850℃
      **注：模具在熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
      模具必須在保護氣氛狀態下進行淬火以避免脫炭及氧化層的產生。
      淬冷介質
      □    油
      □    分級（等溫）淬火至300℃，停留最多4分鐘后再空冷。
      **注：冷卻到50－70℃時，應立即回火。
      回火
       

      溫度℃
      保持時間，小時
      硬度
      180
      2
      52HRC
      200
      2
      51 HRC
      300
      2
      48 HRC
      400
      2
      410 HRC
      500
      2
      345 HRC
      600
      2
      280 HRC
      650
      2
      270 HRC

      火焰及感應硬化

      718HH可經火焰或感應硬化提高硬度至50HRC，硬化后應空冷。小型模件可采用一般淬冷介質。硬化后應立即回火，回火溫度為：180℃－200℃

      表面硬化

       
      進行表面硬化前，模具應是退火狀態。
       
       
      碳化處理
       
      溫度850－940℃，時間與溫度依表面碳化深度的要求而調整。
       
       
      正火處理
       
      如碳化后淬火，回火后的表面硬度如下：
       

      回火溫度℃
      保持時間，小時
      硬度HRC
      180
      2
      60
      200
      2
      59
      300
      2
      55

       
      **注：如碳化的溫度比880℃低火不需要細微的晶粒組織與良好的機械特性時，模具經碳化后可直接硬化處理。碳化處理后，模具在爐中冷卻到830℃，當整件模具到同樣溫度時，須油冷，然后回火處理
       
      718HH 的良好韌性時制造復雜模具的最好選擇
      氮化處理
       
      氮化增加模具表面硬度以加強耐磨損及抗侵蝕性能。525℃的氨氣氮化后，模具的表面硬度約為650HV　

      氮化溫度℃
      氮化時間，小時
      氮化深度約，毫米
      525
      20
      0.30
      525
      30
      0.35
      525
      60
      0.50

       
      軟氮化
       
      于570℃兩小時的軟氮化處理，模具表面的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01mm。
       

      硬鉻（鍍層）

      模具經硬鉻鍍層后，應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
       
      研磨
       
      正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當的修正削銳，并盡可能選擇較軟，粘結度低，開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度，并使用大量的冷卻液。
       

      拋光

      718HH預硬鋼材具備優良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光，常用的步驟：

      1.    研磨后預留0.05mm
      2.       45號鉆石膏拋光，達均勻的表面
      3.       15號鉆石膏再拋光
      4.       3號鉆石膏拋光，或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
      **注：每種鋼材皆有最適當的拋光時間；拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產生）。
      注:
      此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。

       

       

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