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相對應牌號：專利品，無其它相對應牌號。
主要成份：  C 0.05～0.18   Si 0.15～1.0   Mn 1.0～2.0  Ni2.5～3.5
                Al  0.5～1.5    Cu 0.7～1.5    Mo 0.1～0.4     (%)
特 性：(1)鏡面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精煉，故雜質非常少。
2組織緊密。
(2)放電加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蝕花。
2因加工面之硬度不會升高，故研磨加工較快且容易。
(3)焊接性能甚佳。
(4)不需要作熱處理，可直接加工制造模具。
(5)原材硬度HRC36～45。
用 途：
限 用 NAK55
NAK 55與其它鋼種皆適用
高性能、精密模具，橡膠模具，沖壓模具（彎曲等），產業機器及各種零件

機械性質：
NAK80的機械性質（20℃）
硬 度：HRC 41
降 伏 強 度：103kg f／mm2（147ksi）
(0.2％ offset)
抗 拉 強 度：128kg f／mm2（183ksi）
斷 面 縮 率：39.8％
伸 長 率：15.6％
沖 擊 值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（縱向）
(U-notch,20℃)
斷 面 縮 率（％）

被切削性能：被切削加工性良好。
工 具：NAK55具有較高的硬度，切削阻力比其它鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：
高速鋼：M2（SKH51） 超硬合金：P40
切削速度：切削條件決定于產量和制品精度之間的協調，如果要求精度時，則以*20m／min以下的切削速度即能得到良好結果。
鉆孔加工：鉆孔加工時，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將可降低工具斷裂的危險性。
銑床加工：**進給量以0.06m／1刃為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命，應多加留意。
刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合金刨刀：如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較佳結果。