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SUS444不銹鋼-SUS444特性及適用范圍-SUS444化學(xué)成份

SUS444不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：JIS

●SUS444特性及適用范圍：

SSUS444（00Cr18Mo2）是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進行穩(wěn)定化，可以避免焊接后的晶間腐蝕。該鋼種特別適合應(yīng)用于各種水處理裝置。

SUS444鋼種屬于高合金鐵素體不銹鋼，與常用鋼種SUS430相比：

1. 含鉻量高1.0％左右，且添加了合金元素鉬（Mo），因此該鋼種具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力，其耐蝕能力在某些領(lǐng)域甚至優(yōu)于SUS304和 SUS316。

2. 添加了鈦（Ti），鈮（Nb），鋯（Zr）等穩(wěn)定化元素，因此該鋼種具有良好的耐晶間腐蝕和耐高溫氧化性能。

SUS444的屈服強度相當(dāng)于碳素鋼的1.5倍，玻璃鋼的6倍，對于耐震，耐積雪，耐風(fēng)壓，耐沖擊等具有出類拔萃的優(yōu)良性。SUS444鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%～150%，非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數(shù)小，小分隊僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%～70%，非常適合熱漲，冷縮，有熱循環(huán)的條件下使用。該鋼種的塑性，韌性較好，適于拉伸，軋制成型和沖壓制造。特別是耐應(yīng)用腐蝕是最優(yōu)異的，在高的氯化物介質(zhì)中耐蝕性能優(yōu)于普通鐵素體不銹鋼和奧運會氏體不銹鋼，一般不產(chǎn)生氯化物的應(yīng)力腐蝕破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后，提高了耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能。該鋼種可采用焊接普通不銹鋼的方法焊接。該鋼種特別適合于食品加工設(shè)備，熱交換器、熱水器罐、蓄水槽、太陽能收集面板等。

●SUS444化學(xué)成份：

碳 C ：≤0.025

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：17.00~20.00

鎳 Ni：(≤0.60)

鉬 Mo：1.75~2.50

氮 N：≤0.025

鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr：=8*C≤0.8

SUS444具有超低的碳氮雜質(zhì)元素

SUS444添加了提高耐點腐蝕能力的鉬元素

SUS444添加了具有穩(wěn)定化作用的鈮或鈦元素

●SUS444性能：

1.機械性能：

SUS444機械性能
牌號	屈服強度N/mm2	抗拉強度N/mm2	延伸率%	硬度HB、HRB、HV	冷彎180°,d=2a
SUS444典型	310	480	30	/	合格
SUS444標(biāo)準(zhǔn)	≥245	≥410	≥20	≤217、≤96、≤230	合格
SUS304標(biāo)準(zhǔn)	≥205	≥520	≥40	/、/、≤200
SUS316L標(biāo)準(zhǔn)	≥175	≥480	≥40	/、/、≤200

 2.物理特性：

SUS444物理特性
牌號	密度g/cm3	磁性	熱導(dǎo)率100°C,W/m*K	熱膨脹系數(shù)0~100°C,mm/m*K
SUS444	7.75	有	26.8	11.0′10-6
SUS304	8.03	無	16.2	16.9′10-6
SUS316L	7.99	無	16.2	16.0′10-6

SUS444密度低，可利用面積增大
SUS444導(dǎo)熱性好，易于散熱
SUS444熱膨脹少，焊接變形小
3.耐腐蝕性：
①耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力
采用試驗室加速腐蝕試驗方法，試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17898-1999《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗方法》。

SUS444耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力
試驗材料	SUS304	SUS316L	SUS444
裂紋發(fā)生時間h	2.5	9.8	48h無裂紋
裂紋貫穿時間h	2.5	11.8	48h無裂紋

SUS444具有優(yōu)異的耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力
②耐氯離子點腐蝕能力
采用試驗室加速腐蝕試驗方法，試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17897-1999《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》，試驗時間：48小時。
SUS444的耐氯離子點腐蝕能力優(yōu)于SUS304；
SUS444的耐氯離子點腐蝕能力與SUS316L相當(dāng)
③耐晶間腐蝕能力：
對TIG焊接接頭采用試驗室加速腐蝕試驗方法，試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4334.5-2000 《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》，試驗時間：16小時。試驗結(jié)果：正反表面各2個試樣試驗后折彎180°，用10倍放大鏡觀察，均未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕裂紋。SUS444焊接后沒有晶間腐蝕傾向
4.焊接特點：

SUS444焊接特點
	推薦 R	避免 Q
焊接方法	TIG焊、等離子焊、MIG焊和激光焊（優(yōu)先使用脈沖功能）	氣焊，如氧乙炔
焊接材料	SUS444母材裁條或ER316L；保持焊材的清潔	非超低碳的焊材，如ER308
焊接保護氣	Ar或Ar+He混合氣；使用背保護氣	氮氣和氫氣
焊接熱輸入	盡可能小的焊接熱輸入，如低焊接電流、低焊接電壓等	擺動焊道；過高焊接電壓
焊接結(jié)構(gòu)	合理安排焊接順序，減少焊接拘束	過大的焊接坡口裝配間隙
其他	焊前用丙酮清理焊接坡口；焊后對焊縫進行酸洗鈍化處理	焊前預(yù)熱；焊后熱處理

注意：當(dāng)SUS444與非超低碳氮不銹鋼（如SUS304）TIG或等離子自熔焊時，焊縫處腐蝕性能會下降。
5.成形特點：

SUS444成形特點
拉深性能	脹形性能	折彎注意事項
SUS444與SUS304相當(dāng)	SUS444低于SUS304	折彎壓頭的最小直徑推薦大于1*a（a為板厚）