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12Cr1MoV鋼采用什么焊條焊絲
12Cr1MoV鋼專用焊條焊絲
H08CrMoVA 說明:其焊縫金屬用于高溫環境，焊縫的中高溫強度更好。
用途:常用于焊接12CrMoV、15Cr1MoV、ZG20CrMoV等，典型用于耐熱鋼壓力容器管道的焊接。
用于汽輪機再熱蒸汽熱段管道、低壓旁路管道。 耐熱鋼 焊條 焊絲
16Mo，15CrMo，12Cr1MoV， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1, 25Cr2Mo1V , 20Cr3MoWV 1Cr11MoV，1Cr12WMoV 2Cr12WmoNbVB 1Cr13 2Cr13 1Cr13SiAl 1Cr25Si2
說明：R312是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
用途：適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經*弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.05~0.12 Mn≤0.90 Si≤0.60 Mo0.4-0.65 Cr 0.8-1.5 V0.1-0.35 S≤0.03 P≤0.030
熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）：
*拉強度Rm / MPa≥550 屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥460
伸長率A / %≥14 常溫沖擊吸收功AKV / J≥27
X射線探傷：Ⅱ級。
參考電流（AC+AD）：
2.5mm70-90(A) 3.2mm100-140(A) 4.0mm150-200(A)
注意事項：
1. 焊前焊條需經150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
R107耐熱鋼焊條 符合GB E5015-A1 相當AWS E7015-A1
簡介：低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90~110℃。用于焊接在510℃以下的鍋爐管道（15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
R207耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B1 相當AWS E8015-B1
簡介：低氫型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到90-110℃。焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種。
R307耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160℃-250攝氏度。焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R307B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有優異的抗裂性能和低溫韌性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160~250℃。焊接工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及鍋爐管道、高壓容器的焊接。
R307H耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。
R307BL耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至160～250℃，焊后須經回火處理。熔敷金屬具有極低的S、P雜質含量，低溫沖擊韌性更優異。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R317耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-V
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)，用于如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械焊接等。
R337耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVNb珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV珠光體耐熱鋼。
R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到250~300℃。用于工作溫度在620℃以下的相應的珠光體耐熱鋼的焊接
R407耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo類(2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼。如550℃以下工作的高溫高壓管道、合成化工機械、石油化設備等。
R407B耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當AWS E9015-B3
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔膚金屬具有極優異的抗裂性能，優良的低溫韌性和低的回火脆性，可全位置焊接。適用于溫度在550℃一下的2.25Cr-1Mo鋼，如加氫反應器、換熱器等受壓容器及高溫高壓管道的焊接。
R427B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B3-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的含CrMoVWNb低合金耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊前預熱溫度和層間溫度為300℃~400℃。用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)和12CrMoVSiTiB耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等。
R507耐熱鋼焊條 符合GB E5MoV-15 相當AWS E8015-B6
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前須預熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo珠光體耐熱鋼。如400℃以下工作的高溫抗氫侵蝕的管道。
R517A耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前須預熱到250~350℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接工作溫度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光體耐熱鋼。如高溫高壓鍋爐再熱器管等。
R707耐熱鋼焊條 符合GB E9Mo-15 相當AWS E8015-B8
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。
R717耐熱鋼焊條 符合GB E9015-B9
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo1Ni0.8V的貝氏全－馬氏體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到300~400℃。用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐熱鋼，如蒸汽管道、過熱器管等。
R807耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNi-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在565℃的1Cr11MoV耐熱鋼結構，如高壓汽輪機的變速級葉片等。
R817耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNiW-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW熱強鋼過熱器及蒸汽管道等。
R827耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～400℃。用于工作溫度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等
