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ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲

主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。材料主要用途及性能

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

 牌號  C  Mn  Si  Cr  V  Mo  Nb  W  其他  Fe  硬度（HRC） MD60A  5.0-6.0  1.0  1-2  26-35  2-3    ≤5  余   57～62M

D62A  4.5-5.5  1.0  1-2  20-26  1-3  1-4  1-3  ≤5  余  58～60 

DH611  4.0-5.0  1-2  1-2  25-30  ≤5  余  57～62

 DH621  4.0-5.0  1-2  1-2  20-24  1-2  1-2  1-3  1-2  ≤5  余  59～64 

MD601  4.5-5.5  0.8-1.5  0.8-1.5  25-30 ≤5  余  56～60

MD611  5.5-6.5  0.5-1.0  0.5-1.0  30-38  ≤7  余  59～62

 MD621  5.0-6.0  1.0-1.5  1.0-1.5  20-24  1-4 2-6  2-8  1-4  ≤5  余  60～66

堆焊工藝及其它

焊條類  直徑（mm）  Ф3.2  Ф4.0  包裝形式：盒裝單件重量：20公斤  

層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A）  80～140  140～200 CO2氣保護藥芯焊絲  直徑（mm）  Ф1.6  包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤  焊接電流（A）  220～350

焊接電壓（V）  25～35  氣體流量（L/min）  15～20 埋弧焊藥芯焊絲  直徑（mm）  Ф3.2  Ф4.0  

包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤

 焊接電流（A）  350～400  400～550

焊接電壓（V）  22～28  26～32

焊接速度（mm/min）  500～600  500～600

注意事項

  施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

  焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

  埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進行機加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

GM1耐磨焊條

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

ZD6耐磨焊條

焊后硬度35～40沖擊后50～55  主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。